Investigación sobre parámetros del proceso de forja para piezas de formas especiales

Investigación sobre parámetros del proceso de forja para piezas de formas especiales
Para hacer que las piezas forjadas de forma especial tengan una buena forma, no solo es necesario tener suficienteforjarEquipo de forja de capacidad, pero también es necesario elegir el proceso adecuado. De acuerdo a la relación entre la cantidad de prensado, la relación del ancho del yunque y la cantidad de entrada al yunque, se realizaron los seis planos de arte. En el tratamiento de simulación previa, de acuerdo con los requisitos de cambio de volumen, el tamaño de la brida rectangular de 1050 mm x 1750 mm x 750 mm, el tamaño del cuello es: Φ modelo en blanco de 1000 mm × 680 mm, diseño del molde, tamaño de la cavidad es consistente con la forja, y luego divide el cuadrícula modelo de plástico y generar unidades sólidas. Modelado de moldes: la producción de equipos seleccionados para la prensa hidráulica 8400T, el diseño del ensamblaje del modelo tridimensional y la producción real del ensamblaje, acero 42CrMo4 seleccionado, forja en caliente que forma muchos factores, principalmente estrés, velocidad de deformación y temperatura de deformación.

Dado que la masa y el volumen de las piezas irregulares forjadas por el eje del rodillo de molienda son grandes y el tiempo de forjado es relativamente corto, se puede aproximar que la temperatura de forjado de la pieza en blanco permanece sin cambios en el proceso de forjado del neumático, es decir, el la temperatura al comienzo de la forja es de 1200â. Se determina preliminarmente que la temperatura inicial del bloque de corte y el troquel de retorno es 500â. Cuando el blanco de alta temperatura se coloca en el troquel, la temperatura de la superficie del troquel aumentará. Por lo tanto, la temperatura de la última parte de la forja se determina tentativamente en 550â, y la temperatura de la placa de fugas y otras herramientas auxiliares es de 300â.

Como el equipo utilizado es una prensa hidráulica 8400T, la tasa de presión se establece en 22 mm/s según los parámetros y el rendimiento de la prensa. Como todo el proceso es un proceso de trabajo en caliente, el coeficiente de fricción recomendado del sistema es 0,3.

Dado que la altura que se presiona hacia abajo después de que se completa la pieza en bruto es de aproximadamente 300 mm, todo el proceso de forjado se completa primero forjando filas. De acuerdo con la finalización del proceso de dibujo, la altura del blanco sobre el troquel es de aproximadamente 750 mm, y la mejor relación de ancho del yunque en el proceso de forjado es 0,67 ~ 0,77, por lo que el mejor volumen del yunque es 750 (0,67 ~ 0,77)-( 502,5~577,5) mm. Pero en el proceso de producción real, en circunstancias normales, la relación de ancho del yunque se controlará dentro del rango de 0,5~0,8, por lo que la cantidad de yunque está entre 375~600 mm. Para encontrar el mejor proceso de forjado de piezas forjadas especiales, el plan de proceso se ajusta mediante análisis y comparación en el proceso de simulación continua.