¿Cómo mantener la calidad de los espacios en blanco de forja?

¿Cómo mantener la calidad de los espacios en blanco de forja?
En la actualidad, se han introducido muchos modelos extranjeros en las fábricas de automóviles chinas y las condiciones técnicas de los materiales de los engranajes se han cumplido con los estándares pertinentes. Los requisitos específicos para la templabilidad estable del acero H (acero carburizado de aleación con bajo contenido de carbono y banda estrecha) han llamado la atención de las acerías y los departamentos correspondientes. Se cree que después de un período de tiempo, a través de la transformación técnica de las plantas siderúrgicas y el uso de buena tecnología, la calidad de los materiales para engranajes en blanco de forja tendrá un gran aumento. Para entonces, junto con la adopción simultánea de buena tecnología por parte de la industria automotriz, la calidad de los equipos para automóviles también habrá mejorado considerablemente.

Después del recocido isotérmico del engranajeforjarespacios en blanco (se refiere al acero carburizado de aleación general, para algunos aceros carburizados de alta aleación, el recocido isotérmico también es difícil de evitar la formación de bainita, es necesario aumentar el proceso de templado a alta temperatura) no solo para garantizar un excelente rendimiento de corte, sino también porque obtiene una organización uniforme, la estabilidad dimensional después del temple de cementación también es de gran ayuda. Por supuesto, para hacer el engranaje en el proceso de cementación, la deformación del enfriamiento es pequeña y estable, pero también necesita que el material en sí mismo pueda ser estable, las piezas se colocan uniformemente en la placa inferior para garantizar la uniformidad del enfriamiento del enfriamiento y el proceso de enfriamiento de la elección del aceite refrigerante, temperatura del aceite, control de intensidad de agitación.

Cuando estos espacios en blanco se cargan en el horno, el peso de cada parte es el mismo para garantizar las mismas condiciones de enfriamiento. A través de este tratamiento se puede evitar la estructura de la tira, obtener una estructura mixta de ferrita - perlita, dureza de 140~170HIB, asegurar un excelente rendimiento de corte, el acabado de la superficie de las piezas es bueno, la vida útil de la herramienta es más larga.