Una breve discusión sobre la tecnología de tratamiento térmico de rendimiento de piezas perfiladas forjadas

El tratamiento térmico de piezas especiales forjadas de tamaño medio y grande suele incluir post-forjarTratamiento térmico y tratamiento térmico de rendimiento. El propósito del tratamiento térmico posterior a la forja es ajustar y refinar el grano, ajustar la estructura y prepararse para el tratamiento térmico de rendimiento, la detección ultrasónica de fallas después del mecanizado en bruto y el posterior mecanizado en bruto.



El tratamiento térmico de rendimiento, es decir, el tratamiento térmico de temple y revenido, es el proceso clave para controlar las propiedades mecánicas de piezas forjadas de tamaño grande y mediano. Se pueden obtener diferentes estructuras típicas y propiedades correspondientes mediante tratamiento térmico de rendimiento. Si la estructura de martensita se obtiene después del templado y la soxita templada se puede obtener después del templado a alta temperatura, mejor se pueden igualar la resistencia, la plasticidad y la tenacidad de las piezas forjadas de forma especial para obtener propiedades mecánicas integrales más altas. Si la estructura de bainita inferior se obtiene después del templado, las propiedades mecánicas después del revenido a alta temperatura son similares a las del revenido con martensita y tienen una mayor tenacidad al impacto. Después del enfriamiento rápido, se obtienen bainita superior, bainita granular o perlita. Después del templado a alta temperatura, la resistencia y la tenacidad son bajas y las propiedades mecánicas integrales son deficientes. Si hay ferrita en el tejido templado, las propiedades mecánicas integrales después del templado a alta temperatura se reducirán significativamente, especialmente la resistencia al impacto se reducirá significativamente. De acuerdo con las características de alta resistencia y tenacidad de las piezas forjadas cilíndricas grandes y medianas, es más probable que aparezca martensita o una microestructura mixta de martensita y bainita inferior después del enfriamiento.



Normalmente se utilizan procesos de tratamiento térmico de alto rendimiento para obtener una buena resistencia y tenacidad. La temperatura de austenización, la temperatura de revenido, el tiempo de retención y la velocidad de enfriamiento rápido son parámetros importantes del proceso de tratamiento térmico. Para obtener alta resistencia y buena tenacidad a baja temperatura, es necesario enfriar rápidamente las piezas anómalas forjadas con una gran sección cilíndrica para obtener una bainita tan baja como sea posible después del enfriamiento rápido, y para obtener partículas finas de carburo y bainita templadas incluso después. templado