La solución del defecto de calentamiento y el defecto de rendimiento de la microestructura desigual de la forja en blanco

I. Análisis y solución de defectos de sobrecalentamiento, sobrequemado y desnivel de temperatura enforjarprocesamiento en blanco:
Cuando la temperatura de calentamiento es demasiado alta o la temperatura alta se mantiene por mucho tiempo, es fácil causar sobrecalentamiento y sobrecalentamiento. El sobrecalentamiento reduce significativamente la plasticidad y la resistencia al impacto de los materiales forjados. En el proceso de sobrecocción, los límites de grano del material se oxidan o se derriten violentamente y se pierde la capacidad de deformación general.

Cuando la distribución de la temperatura de calentamiento es muy desigual, indica que la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del forjado en blanco, antes y después del forjado en blanco y a lo largo de la dirección longitudinal es demasiado grande, lo que resulta en una deformación desigual, forja excéntrica y otros defectos, también conocido como subcalentamiento.

Hay muestras con una solución acuosa de ácido nítrico al 10% (fracción de volumen) y una solución acuosa de ácido sulfúrico al 10% (fracción de volumen) Corrosión, observación con microscopio metalográfico (LM), granos gruesos, los límites de grano son negros, matriz gris blanco, que muestra las características de calentamiento excesivo.

Hay grietas causadas por el exceso de quemado de piezas forjadas de acero para rodamientos, hay huellas de fusión y fases de bajo punto de fusión en el límite de grano, y las grietas se extienden a lo largo del límite de grano. Algunas muestras se erosionaron con una solución de alcohol de nitrato al 4% (fracción de volumen) y mostraron límites de grano negros, que obviamente se quemaron, y el blanco de forja se quemó demasiado y se descartó.

Las contramedidas para evitar el defecto de calentamiento de la forja en blanco son:

1. Implemente estrictamente las especificaciones de calefacción correctas;

2. Preste atención a la forma de cargar el horno para evitar el calentamiento local;

3. Ajuste la mesa del termómetro, realice con cuidado la operación de calentamiento, controle el flujo de la temperatura del horno y el gas del horno y prohíba el calentamiento desigual.

Dos, desempeño organizacional desigual:

Debido a su gran tamaño, muchos procesos, ciclo largo, proceso desigual y muchos factores inestables, las piezas forjadas grandes a menudo conducen a una estructura y un rendimiento irregulares y no pueden pasar la prueba de propiedades mecánicas, la inspección metalográfica y la detección de daños. Debido a la segregación de la composición química, acumulación de inclusiones y diversos defectos porosos en el lingote; Al calentar, la temperatura cambia lentamente, la distribución no es uniforme, la tensión interna es grande, los defectos serán más; La forja a alta temperatura durante mucho tiempo producirá tensión y deformación local, el estado de flujo plástico, el grado de compactación y la distribución de la deformación son diferentes. En el proceso de enfriamiento, el proceso de difusión es lento, la transformación de la microestructura es compleja y la tensión adicional es grande. Los factores anteriores pueden causar un rendimiento de tejido desigual grave y una calidad no calificada.

Medidas para aumentar la uniformidad de la forja en blanco:

1. Adoptar una buena tecnología de fundición y fundición para aumentar la calidad metalúrgica del lingote de acero;

2. Se adopta la tecnología de enfriamiento y forjado controlado para optimizar el proceso y aumentar el nivel técnico y económico de la producción de piezas forjadas.