La superficie de separación de los accesorios de forja es la interfaz entre el troquel superior y el troquel inferior en el troquel.
forjar. La elección racional de la posición de la superficie de separación está relacionada con el efecto de formación de forjado, la matriz de forjado y la tasa de utilización del material. El principio para elegir la superficie de partición es: (1) elegir la superficie de partición como plano, la profundidad del orificio del troquel superior e inferior debe ser básicamente la misma. (2) asegúrese de que el troquel de forja se pueda quitar del orificio del troquel sin problemas; (3) Es mejor elegir la superficie de partición donde la profundidad de la cavidad es poco profunda, para que el metal pueda llenar la cavidad fácilmente y sea fácil sacar la forja. (4) La superficie de partición seleccionada debe minimizar el recorte de la forja para ahorrar materiales.
El principio básico para determinar la ubicación de la superficie de partición es: primero, mantenga la forma de la forja y la forma de la pieza sea básicamente la misma, y más fácil será quitarla de la cavidad del molde; Se hicieron intentos para obtener el modo de deformación trastornada porque la resistencia a la deformación durante la deformación trastornada era pequeña. Por lo tanto, la posición de separación de la pieza forjada debe seleccionarse en la posición con el tamaño de proyección horizontal más grande.
Para mejorar la calidad de las piezas forjadas y la estabilidad del proceso de producción, además de cumplir con los principios de separación anteriores, también se deben considerar los siguientes requisitos al determinar la posición de separación de la forja abierta:
1. Para hacer que la estructura de separación del troquel sea lo más simple posible y facilitar la detección de la dislocación de los troqueles superior e inferior en el proceso de forjado, la superficie de separación del troquel debe ser lo más lineal posible, y la separación del troquel La línea debe seleccionarse en el medio del lado de la forja.
2. Para piezas forjadas de eje largo con cabeza grande, la separación del troquel no debe ser una línea recta, sino una línea quebrada, de modo que la profundidad de las cavidades del troquel superior e inferior sea demasiado igual, para mantener el ángulo agudo que se puede llenar en general.
3. Con el fin de facilitar la fabricación de troqueles de forja, el recorte de forja y el ahorro de materiales metálicos, se debe considerar la separación radial para piezas forjadas de torta redonda ¤ (2,5 ~ 3) d, sin importar la forja con martillo, la prensa de manivela o la prensa de tornillo, y la separación axial debe evitarse en la medida de lo posible. Debido a que la ranura de forja de partición radial se puede girar, la alta eficiencia, el ahorro de tiempo, la reparación de la forma del borde del troquel es una fabricación simple y conveniente; La partición radial también puede forjar la cavidad interna, ahorrando metal. Sin embargo, cuando h/d es grande y el martillo se usa para forjar en matriz, es obvio que no se seguirá considerando la separación radial. Si todavía se usa la partición radial, la altura y el tamaño de la matriz son demasiado grandes, la forja es difícil, la energía de impacto se reduce y la fuerza de matriz requerida es mayor.
4. Para forjar accesorios con requisitos aerodinámicos de metal, para evitar cortar la estructura de la fibra, el troquel debe dividirse a lo largo de la forma de la sección transversal del forjado en la medida de lo posible, como el troquel de la parte superior de la nervadura. Al mismo tiempo, se debe considerar la tensión de la operación de forjado y la estructura de la fibra debe ser perpendicular a la dirección de la tensión de corte.