Diseño de diferentes tipos de piezas de forja.

I. Finalforjardiseño:


Los forjados finales son la base del diseño de preforjados y espacios en blanco. La sala de forja final se refiere principalmente al dibujo de forja en caliente para el diseño, la fabricación y la inspección. Dos aspectos deben ser considerados en el diseño de la forja final:



1. Tasa de contracción térmica:



Para acero de baja aleación y acero con bajo contenido de carbono en el proceso de forjado en caliente, la contracción térmica de todas las dimensiones en el dibujo de forjado en caliente suele ser 15, tome 1.5%. Sin embargo, para barras largas y delgadas y piezas forjadas con más pasos de forjado en matriz, la contracción puede ser del 1,2 % al 1,6 %. Sin embargo, para los metales no ferrosos, la tasa de contracción se puede establecer entre 0,8 % y 1,2 %. Para la misma forja, la contracción térmica es diferente debido a la forma estructural diferente.



2. Diseño del lado del volante:



La forma y las dimensiones de los dibujos de forja finales corresponden a las de los dibujos de forja en frío. Las dimensiones locales de los forjados en frío se pueden recortar de acuerdo con las condiciones de forjado en matriz y se puede seleccionar un tipo de borde volante adecuado.



2. Base para el diseño de piezas de palanquilla y la selección de pasos de trabajo:



El diseño de fabricación en blanco de las piezas forjadas en matriz de eje largo se determina principalmente de acuerdo con el dibujo en blanco calculado, incluido el cálculo de la sección en blanco y el diámetro en blanco. La idea principal es: si el blanco se deforma, el flujo de metal no cambiará en la dirección de la longitud, la deformación del plano ocurrirá en el plano en la dirección de la altura y el ancho, y el área de la sección transversal del blanco a lo largo del eje es igual a la suma del área de la sección transversal de forja y el área en blanco en la dirección de longitud correspondiente, el blanco se calcula como el blanco ideal. Las funciones principales del cálculo del dibujo en blanco son:



(1) El volumen y la masa del espacio en blanco se pueden calcular de acuerdo con el diagrama de la sección del espacio en blanco;



(2) Es posible elegir racionalmente los pasos de fabricación de piezas forjadas de eje largo;



(3) Proporciona una base de diseño razonable para hacer ranuras dañadas.



Para la selección del paso de fabricación de pieza en bruto de forja de eje largo, se determina el parámetro inicial: 1 relación α=Dmax/d valor promedio. Si la proporción es grande, se deben seleccionar los pasos de preparación con alto efecto agregado. 2. La relación β=L m/día es el promedio. Si la relación es grande, se deben seleccionar los pasos de preparación de palanquilla con alta eficiencia de trefilado. 3. Conicidad k= (dk-d valor menor) /l varilla. Si el valor de K es grande, la componente horizontal que actúa sobre el metal en la cavidad aumentará correspondientemente. 4. La calidad de forja es forja g. Si la forja G es grande, indica un aumento en el volumen de metal que fluye a través del orificio del troquel. De acuerdo con estos cuatro factores (aβ, forja K.G), se puede determinar el proceso de fabricación en blanco de la forja de eje largo.



Forjar materias primas con la misma sección transversal en formas aproximadas calculadas con diferentes secciones transversales requiere pasos de fabricación de daños más razonables antes de que el exceso de metal en la barra pueda transferirse a la sección transversal grande. Y consulte la tabla correspondiente para elegir los pasos de producción en blanco apropiados. Además, debemos elegir el mejor proceso de fabricación de piezas en bruto de acuerdo con la situación de producción real.