Tecnología de fabricación de conformado de piezas forjadas de cilindros grandes
2022-11-01
Varios países alrededor del mundo están estudiando cilindros grandesforjarLa tecnología de fabricación, por supuesto, China también está en el estudio, los siguientes comparten principalmente con usted algunos conocimientos sobre la tecnología de fabricación de formación de forjado de cilindros grandes.
La producción de piezas forjadas de cilindros de lingotes grandes para satisfacer la demanda de productos de gran diámetro. En la década de 1980, el grupo pesado utilizó lingotes de acero huecos para producir cilindros forjados para reactores de hidrogenación de gran tamaño.
La calidad del producto es básicamente buena, y cada año se producen unas 5 o 7 piezas de este tipo de productos. El "método de forjado externo" desarrollado por Kawasaki Steel puede producir grandes segmentos de anillo y forjado de barriles con un diámetro exterior de 71,5 m en su prensa hidráulica de 4400 t, pero nunca ha producido grandes forjados con soplete nuclear con lingotes huecos. Dos piezas, precisión dimensional hasta 5mm. En LA década de 1990, Japan Heavy Group comenzó a estudiar previamente el proceso de forjado de lingotes huecos y obtuvo ciertos resultados teóricos. El recipiente a presión del reactor transparente de agua en ebullición modificado con un diámetro interior de 711 m y el Galiang con un diámetro exterior de 814 m también se produjeron en la planta de Sukuran mediante un proceso similar.
En términos de presión y peso de piezas forjadas de cilindros grandes, muchos productos representativos, como reactores de agua y recipientes a presión, son producidos por las principales piezas forjadas de cilindros del mundo. En 2005, dos empresas chinas en la forja de cilindros grandes en el proceso de forja, cada vez más grupos pesados utilizan la demolición temporal de la funda del pilar de la prensa hidráulica, el tamaño de los archivos abiertos depende del efecto de la estructura del grano en las propiedades del producto final, y aumenta gradualmente a Enfoque de 511 m, produce con éxito las dimensiones de las medidas tecnológicas para refinar la organización del tamaño de grano, distribución uniforme del tamaño de grano. Entre ellos, las piezas forjadas del cilindro del recipiente a presión de 1900 mm x 5030 mm rompieron el método de investigación de combinar simulación mecánica y simulación numérica y llevaron la prensa hidráulica de cilindro grande de 1,12 millones de toneladas al límite de tamaño de 5 m. En abril de 2006, el nivel de tecnología de forjado de una pieza forjada mejoró rápidamente. En 1987, el grupo pesado alemán utilizó el método de agregar herramientas auxiliares, el KoppR con un peso total de 312 t primero divide la simulación numérica del mecanizado de plástico en tres capas de forja de lingotes SA508cl1 3 en 650M W tiempos de presión del reactor nuclear: el primer nivel es el análisis macroscópico de la fuerza, energía, trabajo y otros parámetros; El análisis local de la ley de distribución de la tensión de dos niveles, la deformación y otros parámetros del cuerpo del cilindro y la sección de la boquilla del segundo contenedor.
La producción de piezas forjadas de cilindros de lingotes grandes para satisfacer la demanda de productos de gran diámetro. En la década de 1980, el grupo pesado utilizó lingotes de acero huecos para producir cilindros forjados para reactores de hidrogenación de gran tamaño.
La calidad del producto es básicamente buena, y cada año se producen unas 5 o 7 piezas de este tipo de productos. El "método de forjado externo" desarrollado por Kawasaki Steel puede producir grandes segmentos de anillo y forjado de barriles con un diámetro exterior de 71,5 m en su prensa hidráulica de 4400 t, pero nunca ha producido grandes forjados con soplete nuclear con lingotes huecos. Dos piezas, precisión dimensional hasta 5mm. En LA década de 1990, Japan Heavy Group comenzó a estudiar previamente el proceso de forjado de lingotes huecos y obtuvo ciertos resultados teóricos. El recipiente a presión del reactor transparente de agua en ebullición modificado con un diámetro interior de 711 m y el Galiang con un diámetro exterior de 814 m también se produjeron en la planta de Sukuran mediante un proceso similar.
En términos de presión y peso de piezas forjadas de cilindros grandes, muchos productos representativos, como reactores de agua y recipientes a presión, son producidos por las principales piezas forjadas de cilindros del mundo. En 2005, dos empresas chinas en la forja de cilindros grandes en el proceso de forja, cada vez más grupos pesados utilizan la demolición temporal de la funda del pilar de la prensa hidráulica, el tamaño de los archivos abiertos depende del efecto de la estructura del grano en las propiedades del producto final, y aumenta gradualmente a Enfoque de 511 m, produce con éxito las dimensiones de las medidas tecnológicas para refinar la organización del tamaño de grano, distribución uniforme del tamaño de grano. Entre ellos, las piezas forjadas del cilindro del recipiente a presión de 1900 mm x 5030 mm rompieron el método de investigación de combinar simulación mecánica y simulación numérica y llevaron la prensa hidráulica de cilindro grande de 1,12 millones de toneladas al límite de tamaño de 5 m. En abril de 2006, el nivel de tecnología de forjado de una pieza forjada mejoró rápidamente. En 1987, el grupo pesado alemán utilizó el método de agregar herramientas auxiliares, el KoppR con un peso total de 312 t primero divide la simulación numérica del mecanizado de plástico en tres capas de forja de lingotes SA508cl1 3 en 650M W tiempos de presión del reactor nuclear: el primer nivel es el análisis macroscópico de la fuerza, energía, trabajo y otros parámetros; El análisis local de la ley de distribución de la tensión de dos niveles, la deformación y otros parámetros del cuerpo del cilindro y la sección de la boquilla del segundo contenedor.
esto es large cylinder forging produced by tongxin precision forging company:
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