Defectos de calentamiento y métodos de prevención.
2022-10-17
los defectos deforjarLos materiales metálicos en el proceso de calentamiento incluyen oxidación, descarbonización, sobrecalentamiento, sobrequemado y grietas internas.
(1) En el proceso de calentamiento del acero oxidado, especialmente cuando se calienta a alta temperatura, su superficie de hierro será gas oxidado en el gas del horno (por ejemplo, 2, CO2, presión 0, SO2, etc.) ocurrir reacciones químicas drásticas, de modo que el metal de la superficie del acero se oxida en una piel de óxido.
Los factores que afectan la oxidación incluyen la composición del gas del horno, la temperatura de calentamiento, el tiempo de calentamiento y la composición química del acero.
El daño de la piel de óxido: causa la quema de material de acero; Afecta la calidad de la superficie de las piezas forjadas; Reducir la vida útil.
Medidas para reducir la oxidación: trate de usar un calentamiento rápido para acortar el tiempo de calentamiento; Las diferentes etapas de calentamiento adoptan un volumen de aire diferente en el horno (es decir, adoptan una llama diferente); Asegurar la combustión completa del combustible; Cuando el espacio en blanco está uniformemente mojado, la pequeña presión positiva debe mantenerse en el horno para evitar que se inhale el aire frío; El tocho se agrega en gas protector o gas inerte y el tocho se recubre con una capa protectora y se calienta.
(2) Cuando el acero descarbonizado se calienta a alta temperatura, el carbono en la capa superficial y el gas oxidante en el gas del horno (por ejemplo, 2, CO2, H2O, etc.) y algunos gases reductores (como H2) producen reacciones químicas, dando como resultado la reducción del contenido de carbono en la superficie del material de acero.
Los factores que afectan la descarbonización incluyen la composición del gas del horno, la temperatura de calentamiento, el tiempo de calentamiento y la composición química del acero.
El daño de la descarbonización: después de la descarbonización, es fácil agrietarse en el proceso de forjado, y la dureza de la superficie, la resistencia y la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga se reducen, lo que lleva a la fractura prematura de las piezas sujetas a cargas alternas a largo plazo. Cuando el grosor de la capa descarbonizada es mayor que el margen de mecanizado, la calidad de la forja se verá afectada.
Medidas para prevenir la descarbonización: Las medidas descritas anteriormente para reducir la oxidación también se pueden utilizar para prevenir la descarbonización.
(1) En el proceso de calentamiento del acero oxidado, especialmente cuando se calienta a alta temperatura, su superficie de hierro será gas oxidado en el gas del horno (por ejemplo, 2, CO2, presión 0, SO2, etc.) ocurrir reacciones químicas drásticas, de modo que el metal de la superficie del acero se oxida en una piel de óxido.
Los factores que afectan la oxidación incluyen la composición del gas del horno, la temperatura de calentamiento, el tiempo de calentamiento y la composición química del acero.
El daño de la piel de óxido: causa la quema de material de acero; Afecta la calidad de la superficie de las piezas forjadas; Reducir la vida útil.
Medidas para reducir la oxidación: trate de usar un calentamiento rápido para acortar el tiempo de calentamiento; Las diferentes etapas de calentamiento adoptan un volumen de aire diferente en el horno (es decir, adoptan una llama diferente); Asegurar la combustión completa del combustible; Cuando el espacio en blanco está uniformemente mojado, la pequeña presión positiva debe mantenerse en el horno para evitar que se inhale el aire frío; El tocho se agrega en gas protector o gas inerte y el tocho se recubre con una capa protectora y se calienta.
(2) Cuando el acero descarbonizado se calienta a alta temperatura, el carbono en la capa superficial y el gas oxidante en el gas del horno (por ejemplo, 2, CO2, H2O, etc.) y algunos gases reductores (como H2) producen reacciones químicas, dando como resultado la reducción del contenido de carbono en la superficie del material de acero.
Los factores que afectan la descarbonización incluyen la composición del gas del horno, la temperatura de calentamiento, el tiempo de calentamiento y la composición química del acero.
El daño de la descarbonización: después de la descarbonización, es fácil agrietarse en el proceso de forjado, y la dureza de la superficie, la resistencia y la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga se reducen, lo que lleva a la fractura prematura de las piezas sujetas a cargas alternas a largo plazo. Cuando el grosor de la capa descarbonizada es mayor que el margen de mecanizado, la calidad de la forja se verá afectada.
Medidas para prevenir la descarbonización: Las medidas descritas anteriormente para reducir la oxidación también se pueden utilizar para prevenir la descarbonización.
estas son piezas de forja de precisión producidas por la empresa de forja de precisión tongxin
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