Tecnología de lubricación de recubrimiento reactivo para piezas brutas de forja conformadas en frío

forja en frio, la extrusión en frío y otros procesos tienen una gran cantidad de deformación y una gran unidad de presión. Si la lubricación no es buena, la vida útil del troquel se reducirá drásticamente. Acero con bajo contenido de carbono, acero con contenido medio de carbono, acero eutectoide, acero hipereutectoide, aleación de aluminio (extrusión en frío) de gran deformación, acero de baja aleación y acero para rodamientos en blanco de forjado en frío, extrusión en frío, la lubricación por estirado generalmente adopta un recubrimiento de fosfato en blanco (película) y jabón metálico , ácidos grasos, grafito, clave de disulfuro y materiales poliméricos orgánicos con la combinación de tecnología de lubricación. El proceso de lubricación combinado de recubrimiento de oxalato (recubrimiento) y jabón metálico y otros lubricantes se adopta para la forja en frío y la extrusión en frío de acero inoxidable.

La tecnología de lubricación con revestimiento de fosfato y oxalato es un tipo de tecnología de lubricación que logra un excelente efecto de lubricación mediante la formación de una película reactiva como soporte y la aplicación de lubricante en la superficie del blanco. El acero al carbono y el acero aleado con bajo contenido de carbono utilizan principalmente fosfatación para formar el revestimiento. Cuando el contenido de relleno en el acero es superior al 5%, no se puede fosfatar. Por lo tanto, el tratamiento superficial del acero inoxidable, la aleación de base irreducible y la aleación de Gaoming utiliza oxalato para formar el recubrimiento.

El metal se trata en una solución que contiene fosfato para formar una película de conversión química de fosfato metálico. Este proceso se llama fosfatado, y la película de conversión de fosfato metálico formada se llama película de fosfatado.

El desarrollo de la tecnología de fosfatación tiene una historia de más de 100 años, ampliamente utilizada en automóviles, militares, electrodomésticos, maquinaria y otros campos industriales. Su principal uso industrial es para cubrir una capa de película fosfatante en la superficie del acero para evitar la oxidación, el segundo es la resistencia al desgaste, la fricción y la lubricación para su uso. En la campaña de ChengZaiJian, como el engranaje, el compresor, el anillo del pistón, la estructura de grano especial y la dureza de la película de fosfatación se pueden utilizar para tener un efecto de reducción de fricción resistente al desgaste y menor, en el proceso de mecanizado de metales, el uso principal de la película de fosfatación y su Aplicar a otro lubricante (como jabón de metal) hasta la función de lubricación, para reducir el daño del molde o mejorar la eficiencia de formación.

1. Recocido de espacios en blanco de forja.

El primer proceso de pretratamiento en blanco es el recocido a baja temperatura, cuyo objetivo es reducir la dureza y mejorar la plasticidad. ¿Para calentamiento de acero de bajo y medio carbono a Acl por debajo de 40C? 6O'C (generalmente recomendado 67O 'C 15'C), después de la conservación del calor, enfriamiento lento. Para el acero eutectomizado y los espacios en blanco de acero sobreeutectomizado, el recocido de esferoidización se usa para esferoidizar el carburo de hierro y otros carburos, que se calientan a 20C ~ 30C por debajo de Acl o 2O'C por encima de Au. 40C, después de mantenimiento, enfriamiento isotérmico o enfriamiento lento en horno.

2, eliminación de aceite de lavado alcalino

El tratamiento de la superficie incluye el lavado con álcali para eliminar el aceite mineral y el aceite animal y vegetal de la superficie del blanco y el lavado con ácido para eliminar el óxido. Antes del tratamiento de fosfatación, la superficie del blanco debe limpiarse para que la película de fosfato se adhiera firmemente a la superficie del blanco.

Una solución alcalina para la eliminación de aceite:



(1)Na()H(60? 100)g/L Na,C03(60~80)g/L Na:,PO, (25? 80)g/L Na2SiO3(10~ 15)g/L H2O IL



Temperatura de tratamiento 285"C, tiempo de tratamiento 15min? 20 min.



(2)NaOH50g/L Na2CC).(50g/L Na3PO430g/L H2O IL



Temperatura de tratamiento 8O'C~1OO'C, tiempo de tratamiento 30min? 40 minutos



La eliminación de aceite en solución alcalina es en realidad una reacción de saponificación de NaOH y aceite. El producto es jabón, debe lavarse con agua fría y caliente, de lo contrario, afectará el siguiente paso del efecto de eliminación de óxido.

3, eliminación de óxido de limpieza con ácido



Solución ácida para la eliminación de óxido:



(1)H2S04(120~180)g/L NaCl(8~10)g/L H2O IL



Reacciones químicas :Fe2O3 3H2SO, -- Fe2(SO4), 3H2O

Temperatura de tratamiento 65 C -- 75°C, tiempo de tratamiento 5min? 15 minutos.

(2) HC1 fuerte

La temperatura de tratamiento fue la temperatura ambiente y el tiempo de tratamiento fue de 5min~10min

Reacción química: FezQ 6HCl^FeCL, 3H2O

Después de la eliminación del óxido, debe lavarse con agua fría y caliente, de lo contrario, afectará el siguiente efecto del tratamiento de fosfatación.

4, tratamiento de fosfatación

La película de fosfato está formada por fosfato y hierro para producir una ranura de reacción química del lubricante, la película de lubricación y la superficie en blanco del metal son pegajosas Con una película de fosfato muy fuerte y cierta lubricación, puede absorber y almacenar grandes cantidades de la segunda fase (como metal jabón), formando tecnología de lubricación compuesta, mejorando así en gran medida el efecto de lubricación.

estas son piezas de forja de precisión producidas por la empresa de forja de precisión tongxin