Selección de materiales de hierro en frío para forjados de precisión

Forja de precisiónes un tipo de tecnología de fundición con menos corte o sin corte, es una excelente tecnología en la industria de la fundición, su aplicación es muy amplia. Entonces, todos en la elección de materiales de hierro frío en forjados de precisión, ¿cuál es la elección general de métodos?

La elección de materiales enfriadores de hierro forjado de precisión puede hacer una gran cantidad de materiales de hierro frío, generalmente que la conductividad térmica del material de arena, el coeficiente de almacenamiento de calor del metal y los materiales no metálicos pueden ser seleccionados. Los materiales de hierro frío comúnmente utilizados en la producción son hierro fundido, aleación de aluminio, grafito y aleación de cobre. El enfriador de hierro fundido tiene un mayor coeficiente de almacenamiento de calor, puede absorber más calor y tiene una capacidad de enfriamiento relativamente fuerte.

El procesamiento de forjado de precisión de las piezas forjadas se usa comúnmente en el eje, las piezas forjadas de precisión son la clave del equipo y el centro de las piezas, algunas piezas forjadas de precisión también pueden funcionar, toda la máquina forja de precisión en el rendimiento, el rendimiento es pieza de forja de precisión de chatarra es una excelente operación de máquina de forja de precisión apropiada de frecuente e irregular puede hacer para alcanzar la intención de ahorrar energía.

Las características de procesamiento de forja de precisión que definen las forjas y la disminución de los componentes del producto de la capital, la forma de las piezas correctas es mixta y desordenada, el uso del sexo es relativamente alto, la forja de precisión no es en ningún caso algo asequible. , requisitos de rendimiento, de acuerdo con el lote de rendimiento del producto, capital y beneficios económicos a considerar. Cuanto mayor sea el volumen de piezas forjadas de precisión, mayor será el beneficio

Las características de procesamiento de las piezas forjadas de precisión son las siguientes:

1. Escala de peso grande. Las piezas forjadas pueden ser tan pequeñas como unos pocos gramos hasta varios cientos de toneladas.

2, superior a la calidad de fundición. Las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son mejores que las de las piezas fundidas, pueden aceptar grandes efectos de impacto y otras cargas pesadas, por lo que todas las piezas importantes con grandes fuerzas son piezas forjadas seleccionadas. Las piezas forjadas son de mejor calidad que los rollos para aceros con alto contenido de carburo. Por ejemplo, siempre y cuando el material laminado de acero de alta velocidad a través del talento de forja satisfaga los requisitos de la aplicación. En particular, se debe modificar la fresa de acero de alta velocidad.

3, peso ligero. Bajo la premisa de asegurar la fuerza de planificación, el peso de la forja es más ligero que el de la fundición, lo que reduce el peso de la máquina en sí, y tiene importantes implicaciones para vehículos, aeronaves, vehículos y robots.

4. Ahorre materias primas. Por ejemplo, el peso estático del cigüeñal que se usa en el automóvil es de 17 kg. Cuando el material rodante se usa para cortar y fundir, la viruta representa el 189 % del peso del cigüeñal, mientras que cuando el troquel se usa para forjar, la viruta representa solo el 30 % y el tiempo de mecanizado se reduce en 1/6. Las piezas forjadas de fundición de precisión no solo pueden ahorrar más materias primas, sino también ahorrar más horas de mecanizado.

5, alto rendimiento. Por ejemplo, dos cojinetes de empuje radiales de forja de matriz de prensa de forja en caliente pueden reemplazar 30 máquinas de corte automáticas. Cuando los autómatas de forja superior se utilizan para producir tuercas M24, el rendimiento del torno automático de seis ejes es 17,5 veces.

6, flexibilidad de fundición libre, por lo tanto, algunas fábricas de reparación eligen ampliamente el método de fundición para producir una variedad de accesorios.