Una breve introducción al proceso básico y la función de la forja libre.

forja librees un proceso que puede cambiar en gran medida la forma y el tamaño de la pieza en bruto, y también es el principal proceso de deformación en el proceso de forjado libre.

El proceso principal de forja libre:

1. Trastornar: el proceso de reducir la altura del blanco y aumentar el área de la sección transversal.

2. Alargamiento: el proceso de reducir la sección transversal de la pieza en bruto y aumentar su longitud. El proceso de dibujo también se conoce como "estiramiento".

3. Punzonado: el proceso de forjar un orificio pasante o semiperforante en la pieza en bruto

4. Método de escariado: el proceso de reducción del grosor de la pared de la palanquilla hueca y el aumento de su diámetro exterior.

5. Dibujo de mandril: el proceso de reducir el espesor de la pared del tocho hueco y aumentar su longitud

6. Doblado: el proceso de doblar el blanco en una forma específica

7, rodando: elimine la forma del tambor después de alterar el espacio en blanco cilíndrico, de modo que su forma sea una secuencia de fábrica auxiliar más regular

8. Dislocación: el proceso auxiliar de mantener el eje paralelo mientras se mantiene una parte de la pieza en bruto separada de la otra parte.

9. Torsión: el proceso auxiliar de girar una parte de la pieza en bruto alrededor de otra parte alrededor de un eje de otra parte.

10, corte - corte de palanquilla (corte) o parte del proceso auxiliar de separación (corte)

11. Método de unión de forja: calienta dos palanquillas a alta temperatura y luego forja y suelda en un proceso, también conocido como "fuego de cierre", "fuego cocido".

Procesos subsidiarios de forja libre:

Achaflanado de lingotes y achaflanado de cuello, mango de abrazadera de prensado previo, muesca de forjado de eje de escalera, etc., proceso de predeformación antes de que el tocho ingrese al proceso básico.

Procedimiento de montaje de forja libre:

Se utiliza para refinar el tamaño y la forma de las piezas forjadas para cumplir con los gráficos de proceso requeridos. Hay superficie de muesca y superficie de muesca, rodillo de tambor y rodillo de corte, convexo, cóncavo irregular, superficie de muesca, superficie de muesca, superficie de muesca después de la rectificación de flexión, corrección oblicua de forja y otros procedimientos.