Durante la forja, en términos de seguridad, debemos prestar atención a:

1. Producción de forjase lleva a cabo en el estado de combustión del metal (por ejemplo, temperatura de forjado de acero con bajo contenido de carbono en el rango de 1250~750â). Debido a la gran cantidad de trabajo manual, pueden producirse quemaduras si no tiene cuidado.

2. El horno de calentamiento y el lingote carbonizado, el blanco y las piezas forjadas en el taller de forja emiten constantemente una gran cantidad de calor radiante (las piezas forjadas todavía tienen una temperatura bastante alta en la forja final), y los trabajadores a menudo se ven afectados por el calor radiante.

3. El humo y el polvo generados por la quema del horno de calentamiento en el taller de forja se descargan en el aire del taller, lo que no solo afecta la salud, sino que también reduce la visibilidad del taller (para el horno de calentamiento que quema combustible sólido , la situación es más grave), por lo que también puede provocar accidentes laborales.

4. El equipo utilizado en la producción de forjado, como el martillo neumático, el martillo de vapor, la prensa de fricción, etc., producirá impactos durante el trabajo. Cuando se somete a esta carga de impacto, el propio equipo es propenso a sufrir daños repentinos (por ejemplo, la varilla del pistón del martillo se rompe repentinamente), lo que provoca accidentes con lesiones graves.

Prensa punzonadora (como prensa hidráulica, forja en caliente con manivela, máquina de forja plana, máquina de forja de precisión, etc.), cuando se trabaja, aunque el impacto es pequeño, pero el daño repentino del equipo también ocurre de vez en cuando, el operador es a menudo tomados por sorpresa, e incluso pueden causar accidentes laborales.

5, equipo de forja en el trabajo de mucha fuerza, como prensa de manivela, máquina de forja y prensa hidráulica, etc., aunque sus condiciones de trabajo son relativamente estables, pero las partes de trabajo de la presión también son muchas, como China ha fabricado y utilizado 12.000 toneladas de equipos de forja. La fuerza liberada por prensas ordinarias de 100~ 150T es lo suficientemente grande. Si el troquel se instala o se opera incorrectamente, la mayor parte de la fuerza no se aplica a la pieza de trabajo, sino a las partes del troquel, la herramienta o el equipo mismo. De esta manera, ciertos errores de instalación y puesta en marcha o el manejo inadecuado de la herramienta pueden provocar daños en las piezas de la máquina y otros equipos graves o accidentes personales.

6, las herramientas de forja y las herramientas auxiliares, especialmente las herramientas de forja manual y de forja libre, abrazaderas, etc., son muy famosas, se juntan para trabajar juntas. En las fortificaciones, las herramientas se cambiaban con tanta frecuencia y se almacenaban de manera tan desordenada que el examen de estas herramientas debe hacerse más difícil. Cuando se necesitaba una herramienta para forjar, a veces no se podía encontrar rápidamente, a veces no se podía encontrar a tiempo y, a veces, se "arreglaba" con herramientas similares, lo que a menudo provocaba accidentes en el trabajo.

7. Debido al ruido y la vibración generados por el equipo del taller de forja en el proceso de operación, el lugar de trabajo es muy ruidoso, lo que afecta la audición y el sistema nervioso de las personas, distrayendo a las personas y aumentando así la posibilidad de accidentes.