Selección del proceso de forjado en matriz

2022-07-25

La selección de morir razonableforjarEl proceso es la clave del diseño del proceso de forja. Al elegir el plan de proceso de forjado en matriz, debemos comenzar con las condiciones de producción específicas y considerar los problemas técnicos y económicos de manera integral. El principio básico de la selección del proceso es garantizar la posibilidad técnica y la racionalidad económica de la producción de forja. La calidad y cantidad de las piezas forjadas debe satisfacerse en el proceso, y el costo de producción de las piezas forjadas debe ser bajo y los beneficios económicos deben ser mejores. Este documento explica principalmente la elección del esquema del proceso de forjado desde el punto de vista técnico.

1. Selección del proceso de forjado en matriz

La misma forja se puede fabricar en diferentes equipos utilizando diferentes procesos. El efecto económico también es diferente debido a los diferentes equipos tecnológicos (equipo y carcasa del molde, etc.) utilizados en diferentes esquemas tecnológicos. Cuando el lote de producción es grande, se puede utilizar un martillo de forjado o una prensa de forjado en caliente; Si el lote no es demasiado grande, se puede usar la prensa de tornillo o en la forja de matriz de neumático de martillo de forja libre y la forja de matriz fija. No importa qué tipo de proceso deba garantizar los requisitos de calidad de las piezas forjadas, la selección del esquema de proceso también debe considerar las condiciones específicas de la fábrica, trate de elegir un esquema de proceso razonable de acuerdo con la situación actual del equipo de la fábrica.

2. Selección del método de forjado en matriz


El método de forjado en matriz son diferentes métodos que se pueden utilizar en la producción de piezas forjadas en algunos equipos, como la forja en matriz única, la forja en matriz giratoria, un fuego de más de una pieza, una matriz de más de una pieza, forja conjunta, etc. La selección razonable del método de forjado en matriz puede aumentar la productividad de forjado en matriz, simplificar los pasos de forjado en matriz y reducir el consumo de material.

(1) forja de matriz única para martillo de forja de matriz, prensa de forja de matriz caliente, forja de matriz de prensa de tornillo, generalmente una forja de batido en blanco solo una forja, especialmente las forjas más grandes son forja de matriz única.

(2) La longitud de corte del blanco de forja de troquel invertido se puede utilizar para forjar dos piezas forjadas. El blanco se calienta como un todo. Después de la forja de la primera forja, la pieza en bruto se gira al 80% y las piezas forjadas se sujetan con pinzas, y la pieza en blanco restante se forja con otra pieza forjada. El método puede omitir la cabeza de sujeción y callis para una alta productividad. El método es adecuado para piezas forjadas medianas y pequeñas con un solo peso de piezas forjadas de 2 a 3 kg y una longitud de no más de 350 mm; de lo contrario, la forja y el corte son inconvenientes y requieren mucha mano de obra. Para piezas forjadas esbeltas, planas y delgadas con caída, no es apropiado utilizar la cabeza de troquel de forja, porque en la forja la segunda hará que la sujeción de la primera forja se deforme.

(3) un fuego con una barra calentada forja continua varias forjas, cada forja después de una forja separada de la barra, y luego otra forja. Un fuego es el método de forja común de forjado en máquina de forja plana. Se cortan los forjados con barras y se perforan los forjados huecos para separar los forjados. El método de forjado con troquel múltiple de fuego de martillo se utiliza para cortar la forja mediante el troquel de corte.

(4) más de un troquel forjando varias piezas forjadas en el mismo módulo a la vez. Es adecuado para pequeñas piezas forjadas con un peso inferior a 0,5 kg y una longitud inferior a 80 mm. ¿El número de piezas de forja al mismo tiempo es generalmente 2? 3 piezas por matriz pueden mejorar en gran medida la productividad, pero la precisión de la posición entre varios orificios finales de matriz de forja debe ser un requisito más estricto.

(5) La forja será dos forjas diferentes juntas al mismo tiempo, y luego el método de forja separado se llama forja. La forja puede hacer que la forja sea fácil de moldear, ahorrar metal, reducir la variedad de moldes y mejorar la eficiencia de la producción.


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