Requisitos técnicos para la forja de materias primas.

La selección de materias primas confiables es un requisito previo para garantizar la calidad de la forja. El eslabón principal que decide la calidad de la materia prima radica en la fusión del material, el procesamiento de lingotes y productos semiacabados. Forjas de aviación con materias primas, sus requisitos técnicos se pueden resumir en los siguientes aspectos.
El contenido de elementos de aleación, elementos de impurezas nocivas, gases y elementos residuales en los materiales de composición química se ajustará a las normas técnicas y condiciones técnicas pertinentes o acuerdos técnicos de materias primas para uso en aviación. El contenido de elementos nocivos, gases y elementos residuales en los materiales debe controlarse en la medida de lo posible en las condiciones de producción. Se requiere la uniformidad de la distribución de los elementos de aleación.

El acero de alta resistencia, la aleación de titanio y la superaleación se producen mediante un proceso de refundición de consumibles al vacío. La aleación de titanio y la alta aleación requieren no menos de dos procesos de refundición de consumibles al vacío. El acero estructural aleado y el acero inoxidable y caliente se producen mediante un horno de arco eléctrico, un horno de arco eléctrico y un proceso de refundición de electroescoria u otros métodos de fundición mejores. La aleación de aluminio generalmente se funde mediante horno de llama, horno de resistencia y horno de inducción, y se toman una serie de medidas tecnológicas para controlar estrictamente el contenido de impurezas y diversificar el estado del tratamiento térmico de la aleación de aluminio de alta calidad.

De acuerdo con el proceso de producción y los requisitos de calidad de las piezas forjadas, las especificaciones del material son lingote, barra (laminado, forjado, extruido), palanquilla, plano, torta (anillo), etc. Cuando las piezas forjadas tienen estrictos requisitos de distribución aerodinámica, debemos prestar atención a la elección de la dirección aerodinámica de la materia prima para hacerla y las piezas forjadas especifican la coordinación de distribución aerodinámica. Los defectos superficiales de las materias primas, como grietas, pliegues, cicatrices, piel gruesa y otros defectos fáciles de causar en la superficie de la forja, deben limitarse. La tolerancia dimensional de las materias primas tiene un efecto importante en la formación de precisión de forja.

La relación de forja del material debe garantizar que el material tenga suficiente grado de deformación, es decir, el tamaño de la relación de forja debe especificarse en el rango de encuentro, para garantizar una deformación suficiente del material, reducir o eliminar el canal de fundición. estructura en el material. Para forjas grandes de aviación, generalmente se requiere que la relación de forja de las materias primas sea superior a 6~8.

Propiedades mecánicas Las propiedades mecánicas de las materias primas incluyen propiedades mecánicas a temperatura ambiente y alta temperatura, como índice de resistencia, índice plástico, tenacidad al impacto, dureza, tenacidad a la fractura, resistencia a la fatiga, límite de fluencia, propiedades de fatiga. La resistencia a la corrosión por tensión, etc., se especificará de acuerdo con las diferentes forjas y sus usos, y se especificará en los requisitos técnicos para las materias primas.