¿Cuáles son las materias primas utilizadas en la forja?

ForjarLos materiales son principalmente acero al carbono y aceros aleados de diversos componentes, seguidos del aluminio, magnesio, cobre, titanio y sus aleaciones. Los materiales en su estado original son barras, lingotes, polvo metálico y metal líquido. La relación entre el área de la sección transversal del metal antes de la deformación y el área de la sección transversal después de la deformación se denomina relación de forjado. La selección adecuada de la relación de forjado, la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento razonables, la temperatura de forjado inicial y la temperatura de forjado final razonables, la cantidad de deformación y la velocidad de deformación razonables tienen una gran influencia en la mejora de la calidad del producto y la reducción de costos.
Generalmente, las piezas forjadas pequeñas y medianas utilizan material de barra redonda o cuadrada como pieza en bruto. La estructura del grano y las propiedades mecánicas de la barra son uniformes y buenas, la forma y el tamaño son precisos y la calidad de la superficie es buena, lo cual es conveniente para la producción en masa. Siempre que la temperatura de calentamiento y las condiciones de deformación se controlen razonablemente, se puede producir forja con buen rendimiento sin una gran deformación de la forja.

El lingote sólo se utiliza para piezas forjadas grandes. El lingote es una estructura fundida con un gran cristal columnar y un centro suelto. Por lo tanto, el cristal columnar debe romperse en granos finos mediante una gran deformación plástica y una compactación suelta, para obtener una estructura metálica y propiedades mecánicas excelentes.

La forja en polvo se puede realizar presionando y cociendo la preforma de pulvimetalurgia en estado caliente mediante forja en matriz sin borde volador. El polvo de forja tiene una densidad cercana a la de las piezas de forja con matriz comunes, tiene buenas propiedades mecánicas y alta precisión, lo que puede reducir el corte posterior. Las piezas forjadas en polvo tienen una estructura interna uniforme y sin segregación, lo que puede usarse para fabricar engranajes pequeños y otras piezas de trabajo. Pero el precio del polvo es mucho más alto que el de la barra general y su aplicación en la producción es limitada.

Al aplicar presión estática al metal líquido vertido en el orificio de la matriz, se solidifica, cristaliza, fluye, se deforma y se forma bajo la acción de la presión, se pueden obtener piezas de forja de la forma y el rendimiento deseados. La forja con troquel de metal líquido es un método de formación entre la fundición a presión y el forjado con troquel. Es especialmente adecuado para piezas complejas de paredes delgadas que son difíciles de formar mediante forjado con matriz común.
Además de los materiales habituales para la forja, como el acero al carbono y el acero aleado de diversos componentes, seguidos del aluminio, magnesio, cobre, titanio y otras aleaciones, la aleación de deformación de superaleaciones de hierro, superaleaciones de níquel y superaleaciones de cobalto también se completa mediante forja. o rodando. Sin embargo, debido a la zona plástica relativamente estrecha de estas aleaciones, la dificultad de forjado será relativamente grande. La temperatura de calentamiento de diferentes materiales, la temperatura de forjado abierto y la temperatura de forjado final tienen requisitos estrictos.

Este es un producto de forja con matriz abierta de la empresa de forja de precisión tongxin.