Secuencia y Características de cambios estructurales de piezas de forja (Parte 2)

Secuencia y Características de cambios estructurales de piezas de forja (Parte 2)
Al final deforjar, la subestructura del polígono isoaxial permanece sin cambios, y la tensión y la subestructura metálica se transforman continuamente, lo que corresponde a la parte ascendente del diagrama de deformación. En la siguiente etapa de deformación térmica, la tensión y la estructura poligonal resultante no cambian.

Si desea escariar las piezas forjadas, aún existen más métodos, como el escariado con punzón, el escariado con mandril y el escariado con costura dividida. El escariado con punzón es perforar un orificio con un punzón pequeño en la pieza en blanco y luego usar un punzón más grande para atravesarlo, lo que puede expandir el orificio y expandirlo gradualmente al tamaño requerido. Se utiliza principalmente para el escariado con una apertura de 300 mm.

El escariado con mandril se utiliza principalmente en el proceso de forjado de forjado en anillo. Es necesario insertar el mandril en la pieza en bruto que se ha perforado a través del orificio y apoyarlo en el marco del caballo. En el proceso de forjado, la pieza en bruto se alimenta mientras se martilla y gira, de modo que la pieza en bruto se forja y extiende repetidamente a lo largo de la circunferencia entre el mandril y el yunque superior hasta que el diámetro interior alcanza el tamaño requerido.

El escariado de la costura dividida de las piezas forjadas consiste en sacar primero dos pequeños orificios en la pieza en bruto, cortar el metal entre los dos orificios, expandir la incisión con el punzón y luego escariar el orificio para lograr el tamaño requerido de las piezas forjadas. Este método se utiliza para forjar piezas forjadas de paredes delgadas con grandes aberturas o piezas forjadas con agujeros cuya forma es irregular.