Análisis y determinación del esquema del proceso de forja

Análisis y determinación del esquema del proceso de forja
El efecto económico del procesamiento de forjado se puede identificar a partir de la comparación. El efecto técnico y económico se realiza por método comparativo. Al comparar esquemas de proceso, puede haber más de dos esquemas. Para que la conclusión del análisis sea correcta y fiable, se debe utilizar el método exhaustivo para enumerar los posibles esquemas o esquemas alternativos. Con este fin, se debe llevar a cabo el llamado análisis de procesos para explorar una variedad de planes de procesos, para preparar las condiciones para el análisis técnico y económico y la selección de los mejores planes de procesos.

La tarea del análisis de procesos se puede resumir de la siguiente manera: de acuerdo con las características de la función, el material, la forma, la precisión dimensional, los requisitos de calidad y el lote de producción de piezas forjadas, en las condiciones de los equipos, dispositivos, herramientas, energía, medios de inspección existentes o disponibles. el nivel de gestión y la calidad del personal, presentó una variedad de esquemas de procesos disponibles.

En el análisis de procesos, las siguientes preguntas deben ser consideradas y respondidas:

1. Puede cumplir la función deforjar;

2. Puede cumplir con las condiciones técnicas y los estándares de calidad de los dibujos;

3. Si la estructura de forjado es razonable y no hay exceso de aderezo;

4. Si se puede reducir la asignación de procesamiento;

5. Si se puede reducir la fuerza de deformación o la función de deformación;

6. Si la línea de corriente de metal cumple con los requisitos;

7. No hay omisiones en el proceso de aseguramiento de la calidad;

8. Si se han reducido los procesos y pasos de trabajo;

9. Si la utilización del material es suficiente, si es posible forjar con otras piezas forjadas, más de un molde o más de una pieza en bruto;

10. ¿Ha considerado procesos tan avanzados como forja en frío, forja de precisión, forja rotativa, laminación, forja parcial, forja seccional, forja combinada y soldadura de forja?