Resolver el problema de forjar piezas en el proceso de procesamiento.

Resolver el problema de forjar piezas en el proceso de procesamiento.
En este artículo, el fabricante de forja tongxin forja de precisión le informará sobre algunos problemas que a menudo aparecen en el proceso deforjarpartes. Puede consultar las causas de los problemas y evitar estos problemas en el procesamiento:

I. Película de óxido de aluminio:

La película de óxido de la aleación de aluminio generalmente se ubica en la red de la matriz forjada, cerca de la superficie de partición. La superficie de la fractura tiene dos características: una es placa plana, el color varía de gris plateado, amarillo claro a marrón, marrón oscuro; En segundo lugar, las manchas son pequeñas, densas y brillantes.

La película de óxido de la aleación de aluminio se forma cuando la superficie fundida expuesta interactúa con el vapor de agua u otros óxidos metálicos en el aire durante la fusión y el forjado. Se forma en el metal líquido involucrado en el proceso de fundición. La película de óxido en la forja y la forja en matriz no tiene un efecto significativo sobre las propiedades mecánicas longitudinales.

Dos, segregación de carburo:

De acuerdo con el análisis de la planta de forja, la segregación de carburos generalmente ocurre en el acero aleado con alto contenido de carbono, que se caracteriza por una gran acumulación de carburos locales, principalmente porque los carburos eutécticos de letenita y los carburos reticulados secundarios en el acero no se rompen y distribuyen uniformemente. durante el proceso de forja abierta. La segregación de carburo reducirá la capacidad de deformación de forja del acero y provocará el agrietamiento, el tratamiento térmico y el enfriamiento de las piezas forjadas en el proceso de fuego. Las piezas de forja son fáciles de sobrecalentar y apagar, y la hoja es fácil de romper cuando se usa la herramienta.

Tres, línea brillante:

La línea brillante se refiere a la línea delgada con capacidad de reflexión y brillo cristalino en la fractura longitudinal en el proceso de forjado, la mayoría de los cuales se distribuyen en toda la fractura y la mayoría de los cuales aparecen en el eje.

Las líneas brillantes se deben principalmente a la segregación de la aleación. La ligera línea brillante tiene poco efecto sobre las propiedades mecánicas del material. La línea brillante seria reducirá la plasticidad y dureza del material.

Cuatro inclusiones no metálicas:

Las inclusiones no metálicas se forman principalmente durante la fusión del acero fundido o el enfriamiento de la fundición. Se forman por reacciones químicas entre los componentes o entre los metales y el gas del horno y el recipiente. Además, la forja informó que durante el proceso de fundición y forja de metales, el material refractario que cae en el acero fundido también formará inclusiones, conocidas como inclusión de escoria. En la sección transversal de la forja, las inclusiones no metálicas pueden distribuirse como puntos, láminas, cadenas o bloques. Las inclusiones graves son fáciles de romper las piezas forjadas o reducir el rendimiento de servicio de los materiales.

Estas son piezas forjadas de cuello de bola producidas por la forja de precisión tongxin.