Depreciación e interés sobre el acero

La inversión en equipos de hierro y acero es una característica importante de la industria del hierro y el acero. Desde la perspectiva global, según las estadísticas: además de la rápida depreciación de Japón, las empresas siderúrgicas de Estados Unidos, Europa, Corea del Sur y China generalmente adoptan una depreciación normal, mientras que la tasa de depreciación de Rusia es la más lenta. Pero, ¿qué pasa con la depreciación y el interés sobre el acero? Aquí hay una explicación detallada de la depreciación del acero y el interés.

Depreciación e interés sobre el acero:

Como la industria del acero es una industria intensiva en capital, la relación de activos y pasivos de las empresas siderúrgicas chinas generalmente supera el 50%, por lo que el cambio de la política monetaria nacional afectará seriamente los gastos financieros de las empresas siderúrgicas.

La regla general del acero al carbono se puede aproximar a cuanto mayor es el contenido de carbono, mayor es la dureza, pero la dureza disminuye con el aumento del contenido de carbono. La dureza del material de hierro y acero depende principalmente de la composición química del material (acero), la dureza del alto contenido de carbono; Y el estado del tratamiento térmico.

El hierro y el acero contienen una pequeña cantidad de elementos de aleación e impurezas de aleación de hierro y carbono, según el contenido de carbono se pueden dividir en:

Arrabio: contiene de 2,0 a 4,5 % de C

Acero -- Contiene 0.05 ~ 2.0% C

Hierro forjado: contiene menos del 0,05 % de C

La cantidad de carbono es el principal criterio para distinguir el acero. El contenido de carbono del arrabio es más del 2,0%; El contenido de carbono del acero es inferior al 2,0%. El arrabio tiene un alto contenido de carbono, es duro y quebradizo y casi plástico.

Pero no es correcto utilizar el contenido de carbono como indicador de dureza, que está relacionado con la estructura interna. Tales como ferrita, austenita, cementita, perlita, etc. En la aplicación práctica, si se necesita una dureza alta, entonces debe ser a través del enfriamiento rápido de cementación o nitruración y otros tratamientos térmicos. Porque el contenido de carbono es solo un factor importante que afecta la dureza, no el único factor absoluto. Tiene que ver con la estructura interna. El diamante está hecho de carbono y tiene la mayor dureza.

l Redondez El diámetro del material laminado con sección circular, como el acero redondo y la tubería de acero redonda, varía en todas las direcciones.

La forma geométrica de la sección transversal del material laminado es sesgada y desigual. Como seis ángulos de los seis lados del ángulo desigual, ángulo de ángulo, torsión de acero, etc.

El grosor de cada parte de la placa de acero (o correa de acero) no es el mismo. Algunos lados son gruesos y el medio es delgado, algunos lados son delgados y el medio es grueso, y algunas diferencias de cabeza y cola exceden el requisito.

4 Doblar piezas laminadas en la dirección de la longitud o el ancho no es recto, curvo.



La placa de acero (o tira de acero) se dobla hacia un lado en el plano horizontal.



6. La placa de acero curvada (o tira de acero) tiene ondas altas y bajas en la dirección de la longitud y el ancho al mismo tiempo, lo que la convierte en una "forma de mariquita" o "forma de barco".



7. La pieza de laminación de tiras se retuerce en espiral a lo largo del eje longitudinal.



8 fuera de escuadra, fuera de momento escuadra, sección rectangular del lado opuesto del material no es igual o la diagonal de la sección no es igual.



9. Las marcas de tracción (arañazos) tienen forma de ranuras rectas, y a simple vista se puede ver que el fondo de las ranuras se distribuye en parte o en toda la longitud del acero.



10 La grieta es generalmente lineal, a veces en forma de Y, y la dirección del dibujo es consistente, pero también hay otras direcciones, la apertura general es un ángulo agudo.



toda la superficie de la piel pesada (cicatriz) en forma de lengua o hoja de escamas de pescado hoja deformada: una está conectada con el cuerpo del acero y doblada a la superficie no es fácil de caer; El otro no está conectado al cuerpo del acero, pero adherido a la superficie es fácil de caer.



La superficie de acero doblado se superpone localmente y tiene pliegues evidentes.



13 óxido generado en la superficie del óxido, su color de amarillo albaricoque a rojo negro, después de la eliminación del óxido, cáñamo de óxido grave.



14 La superficie del grano del pelo es muy poco profunda, el ancho es muy pequeño, el grano fino, generalmente a lo largo de la dirección de laminación para formar un grano fino.



Hay una separación obvia de la estructura metálica local en la sección de acero de 15 capas, y se divide en 2 ~ 3 capas cuando es seria, y hay inclusiones visibles entre las capas.



16. La superficie de la burbuja se distribuye irregularmente como un casco convexo circular y su borde exterior es relativamente suave. La mayoría de ellos están abultados, y algunos no se abultan y después de decapar la superficie lisa y brillante, su sección de corte tiene estratificación.



17 Pitting (superficie de picaduras) La superficie presenta pedazos locales o continuos de superficie rugosa, distribuidos con diferentes formas, diferentes tamaños de picaduras, serias similares a la piel de naranja, más grandes y profundas que las manchas de picaduras.



Después del recocido, la placa de acero (o tira de acero) muestra en la superficie amarillo claro, marrón oscuro, azul claro, azul oscuro o gris brillante.



La superficie de impresión de 19 rollos tiene una tira u hoja de impresión de rollo periódica, la parte de relieve es más brillante y no hay una sensación convexa y cóncava obvia.



La falta de compacidad del acero suelto. Después de la erosión ácida, las secciones se expandieron en muchas cuevas, según su distribución se pueden dividir en: centro suelto, generalmente suelto.



Distribución desigual de la composición química e inclusiones no metálicas en acero segregado de 2l. Según su forma, se puede dividir en segregación dendrítica, cuadrada, punteada y segregación inversa.



22 La cavidad de contracción permanece en el centro de la hoja de prueba de lixiviación ácida transversal, mostrando una cavidad irregular o grieta. Los agujeros o grietas a menudo quedan con impurezas extrañas.



23 inclusiones no metálicas en la hoja de prueba de ácido transversal para ver algo de brillo no metálico, color gris, beige y gris oscuro, es el óxido residual de acero, sulfuro, silicato, etc.



En las probetas transversales de bajo aumento se encontraron algunas sales metálicas con un brillo metálico obviamente diferente al del metal base.



Cuando se observa la microestructura después de la erosión por sobrecocción, a menudo se ve una microestructura descarbonizada en el metal matriz alrededor del óxido en forma de red, mientras que otros metales como el cobre y sus aleaciones tienen óxido de cobre que se extiende hacia la muestra a lo largo del límite de grano en una red. forma similar o perforada.



Es un tipo de ruptura interna en el acero. En la fractura longitudinal del acero, aparecen manchas redondas u ovaladas de color blanco plateado, y en la sección transversal después del pulido y grabado, aparecen como grietas alargadas, a veces radiantes, a veces paralelas a la dirección de deformación o distribución irregular.



La boca del fragmento de prueba de lixiviación ácida gruesa de 27 granos tiene un fuerte brillo metálico.



El fenómeno de que el contenido de carbono de la capa superficial del acero descarbonizado es menor que el de la capa interna se denomina descarbonización. La capa completamente descarbonizada significa que la superficie del acero es toda de ferrita debido a la descarbonización. La descarbonización parcial se refiere al tejido donde el contenido de carbono del acero no se reduce después de la capa de descarbonización completa.