La función de estado y la perspectiva del lingote de acero.

Posición y función en la producción siderúrgica:

x

La tecnología de colada continua desarrollada en la década de 1970 se ha convertido en una nueva forma de solidificación del acero fundido. Debido a su alto rendimiento de metal, efecto de ahorro de energía y mecanización conveniente, automatización y otras ventajas sobresalientes, en el mundo se ha desarrollado rápidamente y es popular, y gradualmente toma el molde de fundición en su lugar. En 1997, la proporción de colada continua del mundo y China alcanzaron respectivamente el 80,5 % y el 60,7 %, pero todavía hay entre un 20 % y un 40 % de acero, que siguen utilizando el proceso tradicional de producción de lingotes. Por lo tanto, sigue siendo de gran importancia actualizar y mejorar continuamente el proceso de fundición de lingotes, mejorar la eficiencia de los lingotes, mejorar la calidad y reducir el consumo durante mucho tiempo en el futuro.

Panorama:



En el futuro, es necesario actualizar, explotar y transformar la tecnología de fundición. En torno a la dirección principal de mejorar la calidad y reducir el consumo, se deben realizar nuevos esfuerzos continuamente en las siguientes áreas:



(1) promover el proceso de refinación fuera del horno en las plantas de fundición de acero para mejorar la limpieza del acero fundido y reducir el rango de fluctuación de temperatura y composición del acero fundido;



(2) Mejorar aún más el equipo técnico de la preparación del barril de acero, mejorar la operación del proceso y mejorar el nivel de automatización de la operación de fundición;



(3) Mejorar el diseño de la lingotera, continuar mejorando la eficiencia térmica de la tapa de aislamiento, mejorar el material y la tecnología de producción de la lingotera, para aumentar aún más el rendimiento de la lingote y reducir el consumo de la lingotera;



(4) Mejorar la eficiencia de la limpieza mecanizada de la lingotera, estudiar y mejorar el revestimiento de la lingotera y la placa inferior, y mejorar la calidad de la superficie del lingote;

(5) Mejorar o desarrollar un nuevo proceso de vertido protector para reducir o básicamente eliminar la oxidación secundaria y la contaminación por inclusión del acero fundido en el proceso de vertido, a fin de mejorar la limpieza del lingote. Realizar la especialización, serialización y granulación hueca de la escoria de moldeo lo antes posible.