Forjar un proceso común para forjar.

Para mejorar la eficiencia de la forja, consultamos los datos originales que están forjando el dibujo del ensamblaje, el dibujo de la pieza; Estándar de calidad para la aceptación de piezas forjadas; Las condiciones de producción de la fábrica de forja, incluidas las especificaciones, el rendimiento y el estado actual de las máquinas herramienta yforjarequipo de proceso, el nivel técnico de los trabajadores, la capacidad de la fábrica para fabricar equipos de proceso de fabricación propia y la capacidad de la fábrica para suministrar energía y gas, etc. Manuales de diseño y estándares relevantes requeridos para el diseño de procedimientos de proceso de producción y diseño de equipos de proceso; Datos de tecnología de fabricación avanzada nacional y extranjera, etc. Productos de forja

Para conocer el principio de diseño, el proceso de diseño de forjado debe poder lograr la calidad de la máquina, para cumplir con los requisitos técnicos especificados en los dibujos proporcionados por los clientes; Debe hacer que el proceso tenga una mayor productividad, para que la entrega del producto sea lo más pronto posible; Trate de reducir esto; Preste atención a reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores, la producción.

Determine el contenido del paso, analice y estudie el dibujo del ensamblaje de forja; Determinar el espacio en blanco; Desarrolle la ruta del proceso de producción de forja, seleccione la superficie base de posicionamiento; Determinar el equipo utilizado en cada proceso; Determinar las herramientas, útiles, útiles de medición y útiles auxiliares utilizados en cada proceso; Determinar los requisitos técnicos y métodos de inspección de cada proceso principal; Determine la tolerancia de cada procedimiento, calcule el tamaño y la tolerancia del procedimiento; Determinar los parámetros de corte; Determinar la cuota de horas de trabajo.

La forja utilizará diferentes métodos dependiendo de la forma necesaria para producir las piezas forjadas. Otras forjas se realizan en una variedad de formas. Aunque los principios de estos métodos son diferentes pero aún tienen mucho en común, la diferencia es una forma diferente de forjado de movimiento de corte, pero debido a que todos los tipos de máquinas herramienta y herramientas utilizadas son diferentes, tienen sus propias características de proceso y rango de aplicación. .

El torneado es un método de corte en el que la pieza de forja gira como movimiento principal y la herramienta de torneado actúa como movimiento de avance. El movimiento principal del torneado de forjado es la rotación de forjados, especialmente adecuado para forjados de superficies giratorias, forjados de ejes, etc., es el movimiento en línea recta de las herramientas de corte para el movimiento de avance.

La molienda es un método por el cual la herramienta de molienda gira a una alta velocidad lineal y la fábrica de forja trabaja en la superficie de las piezas forjadas. El uso de herramientas abrasivas generalmente se denomina amoladora. En el proceso de rectificado, el efecto de autoafilado de la muela abrasiva es el filo de la herramienta de corte general que no se encuentra en otras herramientas de corte.

La perforación es el movimiento principal de la rotación de la herramienta de perforación, es el método de corte del movimiento de alimentación de la herramienta de forja o perforación. El mandrinado se lleva a cabo principalmente en la fresadora y mandrinadora. El mandrinado es una perforación de forja adicional, el mandrinado puede expandir la apertura, levantar, reducir la rugosidad de la superficie, pero también puede corregir mejor la desviación del eje del orificio original. El mandrinado se puede dividir en mandrinado basto, medio mandrinado fino y mandrinado fino.

El cepillado es un método de corte en el que el cepillador y las piezas forjadas se mueven alternativamente en una dirección horizontal en relación con una línea recta. El cepillado es uno de los principales métodos de cepillado, que se usa comúnmente en la producción de piezas forjadas en lotes pequeños. Las máquinas herramienta cepilladoras comunes son la afeitadora, la cepilladora y la cepilladora.

El fresado es un método de corte en el que la fresa gira como movimiento principal y la fresa y el forjado actúan como movimiento de avance. El fresado es uno de los principales métodos de plano, el fresado, el forjado con la rotación de la fresa de mesa es el movimiento principal.

El brochado es el uso de la brocha bajo la acción de la tensión para el movimiento axial, las piezas forjadas, la superficie del método. El uso de brochas de dientes múltiples, uno por uno de la pieza de trabajo para cortar una capa de metal muy delgada, de modo que la superficie para lograr una mayor precisión, se puede forjar para obtener un valor de rugosidad más pequeño.

La perforación es un método de herramienta de perforación y movimiento relativo de forja y movimiento de avance axial, forjando en el orificio de forja. La perforación es el método básico de agujeros en las piezas forjadas.