Métodos de mecanizado para piezas forjadas de ejes grandes

El método de procesamiento de grandespiezas forjadas del eje iSe puede decir que la industria n es relativamente compleja en la actualidad, y para muchas plantas de forja son procesos de forja directa. Entonces, aprendamos la forja de piezas forjadas de ejes grandes.

Las piezas forjadas de ejes grandes generalmente se forjan directamente a partir de lingotes de aluminio. Cuanto mayor sea la masa de la forja del eje, mayor será el tonelaje del lingote de aluminio. En el proceso de fundición de lingotes de aluminio, los defectos tales como inclusiones no metálicas, segregación, agujeros de contracción y porosidad densa son graves. Para obtener la calidad deseada de las piezas forjadas del eje, los defectos internos del lingote de aluminio se eliminan mediante la forja. Pero en el proceso de producción real, la tasa de aprobación de la inspección ultrasónica de piezas forjadas de ejes grandes suele ser baja.

Por ejemplo, en la producción de la teoría del proceso de forjado tradicional del proceso de estirado largo de yunque plano ordinario, los resultados del 40% de los rodillos no cumplen con los requisitos de detección de fallas ultrasónicas porque hay muchos defectos axiales densos o grietas longitudinales. en el centro del cuerpo del rodillo. Además de los defectos de fundición de lingotes de aluminio, también se debe mejorar el proceso de forjado. En los últimos años, se han llevado a cabo un gran número de pruebas de investigación y simulación en piezas forjadas de gran tamaño. Se ha demostrado que el proceso de estirado ordinario del yunque plano en la teoría del proceso de forjado tradicional no es ideal para la permeabilidad de forjado de forjados grandes, que también es la razón principal de la baja tasa de aprobación de la inspección ultrasónica de forjados de ejes en grandes fabricantes de forjados.

En términos generales, las piezas forjadas no son tan complejas como las piezas fundidas, pero la organización interna y las propiedades mecánicas de las piezas fundidas no se pueden comparar con las piezas forjadas. Después del tratamiento térmico, las piezas forjadas, independientemente de la resistencia al impacto, la resistencia a la fractura, la resistencia a la fatiga y otras propiedades mecánicas, son abrumadoramente superiores. Las piezas importantes se seleccionan mediante el método de producción de forja, su razón fundamental estará en esto. Esta situación continuará en el futuro previsible. Especialmente en la nueva era del siglo XXI, se debe ver que todos los sectores industriales serán golpeados por una ola de innovación, y que serán los sectores que adopten tecnología los que se sostendrán y que habrá competencia entre diferentes procesos de producción.