Grandes piezas forjadas y sus principales direcciones de aplicación.
2022-09-06
Principales métodos de forja de grandesforjas:
El uso de fuerza de impacto o presión para hacer que el metal en el hierro o la deformación del troquel de forja, a fin de obtener la forma y el tamaño deseados de la forja, este tipo de proceso se denomina forja. La forja es uno de los métodos de formación importantes de piezas metálicas, que puede garantizar que las piezas metálicas tengan mejores propiedades mecánicas para cumplir con los requisitos de uso.
El método de forjado se caracteriza porque incluye el forjado del agujero, la inserción de una tira de cera, el moldeo por moldeo y el proceso de termalización. El proceso de extracción de agujeros de forja consiste en dibujar una varilla sólida en un tubo hueco sin junta; El proceso de colocación de la tira de cera consiste en insertar la tira de cera correspondiente al diámetro interior del accesorio de tubería hueca en el interior del accesorio de tubería hueca; El proceso de moldeo consiste en colocar el accesorio de tubería hueca con una tira de cera entre el troquel superior y el troquel inferior. Los orificios de molde del troquel superior y el troquel inferior están provistos respectivamente de formas cóncavas y convexas correspondientes. Cuando se presionan el troquel superior y el troquel inferior, se pueden formar nervaduras de refuerzo en la periferia del accesorio de tubería. El proceso de termalización será moldeado por moldeo.
Proceso de forjado de grandes piezas forjadas:
La forja grande generalmente se refiere al uso de una prensa hidráulica de más de 1000kN o un martillo de forja de más de 50kN, forjando lingotes de acero de más de 10T en una variedad de piezas forjadas de maquinaria pesada. Tales como impulsores, rotores, anillos protectores y recipientes de alta presión para equipos de centrales eléctricas, cigüeñales grandes, rodillos de laminación, etc. Estas piezas forjadas son piezas clave de la maquinaria pesada, que requieren altas propiedades mecánicas y calidad confiable. Pero el lote de producción generalmente no es grande, la forma no es demasiado compleja. Por lo tanto, en el proceso de producción de piezas forjadas pesadas, garantizar la calidad de las piezas forjadas a menudo se convierte en el principal problema de la tecnología de fabricación.
El lingote se utiliza como blanco para piezas forjadas grandes. Cuanto mayor sea el peso y el tamaño del lingote, más grave será el defecto de estructura interna. Para garantizar la calidad de las piezas forjadas, el proceso de forjado debe tratar de eliminar por completo estos defectos en el proceso de procesamiento y luego forjarse en forma, tamaño y rendimiento para cumplir con los requisitos de las piezas forjadas. Por lo tanto, el proceso de forjado y prensado de forjados grandes tiene el doble papel de forjado en blanco y forjado de formación.
Las regulaciones de la industria de maquinaria pesada de China, cualquier forja libre que necesite más de 1000T de producción de prensa hidráulica de forja puede llamarse forja grande. De acuerdo con la capacidad de forja de la prensa hidráulica de forja blanca, aproximadamente equivalente a; Ejes forjados con un solo peso por encima de 5T y discos forjados con un solo peso por encima de 32T.
Las piezas forjadas grandes son necesarias para el desarrollo de la economía nacional, la industria de defensa nacional y la ciencia moderna. La capacidad de producción y el nivel técnico de los principales componentes básicos del dispositivo son uno de los principales indicadores para medir el nivel de desarrollo de la industria pesada y la autosuficiencia de la tecnología y los equipos principales y clave de un país.
Las piezas forjadas de gran tamaño se utilizan principalmente en los siguientes aspectos:
1. Rodillo de trabajo del equipo de laminación de acero, rodillo de soporte y piezas de transmisión grandes, etc.
2. Módulo de equipo de forja, varilla de martillo, cabeza de martillo, pistón, columna, etc.
3. Piezas grandes de transmisión de equipos de minería y piezas grandes de dispositivos de elevación.
4. Turbina del equipo de generación de energía térmica y rotor del generador, impulsor, anillo protector, placa de tubo grande, etc.
5. Eje de turbina del equipo de generación de energía hidráulica, husillo, placa de espejo, hoja grande de formación a presión, etc.
6. Carcasa de presión del reactor del equipo de generación de energía nuclear, carcasa del evaporador, carcasa del regulador. Rotores de turbinas y generadores
7. Cilindro grande, placa de cabeza y tubo en equipos químicos y de petróleo, reactor de hidrogenación de petróleo y torre de síntesis de amoníaco.
8. Cigüeñal grande, eje intermedio, varilla de timón, etc., en la industria de la construcción naval.
9. Los productos militares fabrican un disco de turbina de aviación con cañón de pistola grande. Cilindro de alta presión, etc.
El uso de fuerza de impacto o presión para hacer que el metal en el hierro o la deformación del troquel de forja, a fin de obtener la forma y el tamaño deseados de la forja, este tipo de proceso se denomina forja. La forja es uno de los métodos de formación importantes de piezas metálicas, que puede garantizar que las piezas metálicas tengan mejores propiedades mecánicas para cumplir con los requisitos de uso.
El método de forjado se caracteriza porque incluye el forjado del agujero, la inserción de una tira de cera, el moldeo por moldeo y el proceso de termalización. El proceso de extracción de agujeros de forja consiste en dibujar una varilla sólida en un tubo hueco sin junta; El proceso de colocación de la tira de cera consiste en insertar la tira de cera correspondiente al diámetro interior del accesorio de tubería hueca en el interior del accesorio de tubería hueca; El proceso de moldeo consiste en colocar el accesorio de tubería hueca con una tira de cera entre el troquel superior y el troquel inferior. Los orificios de molde del troquel superior y el troquel inferior están provistos respectivamente de formas cóncavas y convexas correspondientes. Cuando se presionan el troquel superior y el troquel inferior, se pueden formar nervaduras de refuerzo en la periferia del accesorio de tubería. El proceso de termalización será moldeado por moldeo.
Proceso de forjado de grandes piezas forjadas:
La forja grande generalmente se refiere al uso de una prensa hidráulica de más de 1000kN o un martillo de forja de más de 50kN, forjando lingotes de acero de más de 10T en una variedad de piezas forjadas de maquinaria pesada. Tales como impulsores, rotores, anillos protectores y recipientes de alta presión para equipos de centrales eléctricas, cigüeñales grandes, rodillos de laminación, etc. Estas piezas forjadas son piezas clave de la maquinaria pesada, que requieren altas propiedades mecánicas y calidad confiable. Pero el lote de producción generalmente no es grande, la forma no es demasiado compleja. Por lo tanto, en el proceso de producción de piezas forjadas pesadas, garantizar la calidad de las piezas forjadas a menudo se convierte en el principal problema de la tecnología de fabricación.
El lingote se utiliza como blanco para piezas forjadas grandes. Cuanto mayor sea el peso y el tamaño del lingote, más grave será el defecto de estructura interna. Para garantizar la calidad de las piezas forjadas, el proceso de forjado debe tratar de eliminar por completo estos defectos en el proceso de procesamiento y luego forjarse en forma, tamaño y rendimiento para cumplir con los requisitos de las piezas forjadas. Por lo tanto, el proceso de forjado y prensado de forjados grandes tiene el doble papel de forjado en blanco y forjado de formación.
Las regulaciones de la industria de maquinaria pesada de China, cualquier forja libre que necesite más de 1000T de producción de prensa hidráulica de forja puede llamarse forja grande. De acuerdo con la capacidad de forja de la prensa hidráulica de forja blanca, aproximadamente equivalente a; Ejes forjados con un solo peso por encima de 5T y discos forjados con un solo peso por encima de 32T.
Las piezas forjadas grandes son necesarias para el desarrollo de la economía nacional, la industria de defensa nacional y la ciencia moderna. La capacidad de producción y el nivel técnico de los principales componentes básicos del dispositivo son uno de los principales indicadores para medir el nivel de desarrollo de la industria pesada y la autosuficiencia de la tecnología y los equipos principales y clave de un país.
Las piezas forjadas de gran tamaño se utilizan principalmente en los siguientes aspectos:
1. Rodillo de trabajo del equipo de laminación de acero, rodillo de soporte y piezas de transmisión grandes, etc.
2. Módulo de equipo de forja, varilla de martillo, cabeza de martillo, pistón, columna, etc.
3. Piezas grandes de transmisión de equipos de minería y piezas grandes de dispositivos de elevación.
4. Turbina del equipo de generación de energía térmica y rotor del generador, impulsor, anillo protector, placa de tubo grande, etc.
5. Eje de turbina del equipo de generación de energía hidráulica, husillo, placa de espejo, hoja grande de formación a presión, etc.
6. Carcasa de presión del reactor del equipo de generación de energía nuclear, carcasa del evaporador, carcasa del regulador. Rotores de turbinas y generadores
7. Cilindro grande, placa de cabeza y tubo en equipos químicos y de petróleo, reactor de hidrogenación de petróleo y torre de síntesis de amoníaco.
8. Cigüeñal grande, eje intermedio, varilla de timón, etc., en la industria de la construcción naval.
9. Los productos militares fabrican un disco de turbina de aviación con cañón de pistola grande. Cilindro de alta presión, etc.
10. Componentes clave en equipos de investigación científica a gran escala.
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