Descripción del casting de inversión

La fundición de inversión también se denomina "fundición a la cera perdida", generalmente en la superficie de los modelos de cera recubierta con varias capas de material refractario, espere después de que se endurezca y seque, los modelos de cera del fusible al tipo, hechos de concha, nuevamente después del tostado, luego vertido, un método de fundición, debido al tamaño de las piezas fundidas con alta precisión y acabado superficial, por lo que también se denomina "fundición de precisión de revestimiento"

Los tipos de aleaciones que se pueden producir mediante fundición de inversión son acero al carbono, acero aleado, aleación resistente al calor, acero inoxidable, aleación de precisión, aleación de imán permanente, aleación para cojinetes, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de titanio y hierro dúctil, etc.

La forma de las fundiciones de inversión es generalmente compleja. El diámetro mínimo del orificio que se puede moldear en la pieza fundida es de hasta 0,5 mm y el grosor mínimo de la pared de la pieza fundida es de 0,3 mm. En la producción de algunas piezas originales a partir de una combinación de piezas, al cambiar la estructura de las piezas, el diseño en una pieza completa y directamente desde la fundición de inversión, para ahorrar tiempo de procesamiento y consumo de material metálico, hacer que la estructura de las piezas sea más razonable. .


El peso de las fundiciones de inversión es principalmente decenas de cero (es decir, de decenas de gramos a varios kilogramos). Es más difícil producir piezas fundidas pesadas con el método de fundición fina, pero el peso de las piezas fundidas grandes ha alcanzado unas 800 vacas.

El proceso de microfusión es complicado, difícil de controlar y los materiales utilizados y consumidos son caros. Por lo tanto, es adecuado para la producción de piezas pequeñas con formas complejas, requisitos de alta precisión u otros procesamientos difíciles de realizar, como las palas de motores de turbina.

Fabricación de molde de revestimiento

El primer proceso de producción de fundición de inversión es la fabricación de moldes de inversión. El molde de inversión se utiliza para formar el modelo de la cavidad en la cubierta refractaria. Por lo tanto, para obtener la fundición con alta precisión dimensional y acabado superficial, el propio molde de inversión debe tener alta precisión dimensional y acabado superficial. Además, la ejecución del propio molde de inversión debe ser lo más fácil posible para realizar la carcasa posterior y otros procedimientos. Para obtener un molde de revestimiento de alta calidad, además de un buen prensado (troquel de molde de revestimiento de prensado), es necesario seleccionar el material de molde apropiado (material de troquel) y un proceso de fabricación de molde razonable.