Clasificación principal de la forja.

Forjary el prensado se clasifican principalmente según el modo de formación y la temperatura de deformación. Según el método de formación, la forja y el estampado se pueden dividir en dos categorías; Según la temperatura de deformación, la forja se puede dividir en forja en caliente, forja en frío, forja en caliente y forja isotérmica.

forja en caliente

Se forja por encima de la temperatura de recristalización de un metal. El aumento de la temperatura puede mejorar la plasticidad del metal, es propicio para mejorar la calidad interna de la pieza de trabajo, por lo que no es fácil de romper. La alta temperatura también reduce la resistencia a la deformación del metal y reduce el tonelaje de la maquinaria de forja requerida. Pero el proceso de forjado y prensado en caliente es más, la precisión de la pieza de trabajo es deficiente, la superficie no es lisa ni limpia, y la forja es fácil de producir oxidación, descarbonización y quema. Cuando la pieza de trabajo es grande y gruesa, la resistencia del material es alta y la plasticidad es baja (como el laminado de la placa extra gruesa, el estirado de la varilla de acero con alto contenido de carbono, etc.), se utiliza la forja en caliente.

forja en frio

Está por debajo de la temperatura de recristalización del metal de la prensa de forja, generalmente denominada prensa de forja en frío a temperatura ambiente, y será más alta que la temperatura ambiente, pero no más que la temperatura de recristalización de la prensa de forja llamada prensa de forja en caliente. La precisión de la forja en caliente es mayor, la superficie es más suave y la resistencia a la deformación es menor.

La pieza de trabajo formada por forjado en frío y prensado a temperatura ambiente tiene alta precisión en forma y tamaño, superficie lisa y menos procedimiento de procesamiento, lo cual es conveniente para la producción automática. Muchas piezas forjadas en frío y estampadas en frío se pueden utilizar directamente como piezas o productos sin necesidad de corte. Pero la forja en frío, debido a la baja plasticidad del metal, la deformación es fácil de producir grietas, resistencia a la deformación, necesita un gran tonelaje de maquinaria de forja y prensado.

Forja en caliente

La prensa de forja por encima de la temperatura normal pero que no excede la temperatura de recristalización se denomina prensa de forja en caliente. El metal se precalienta, la temperatura de calentamiento es mucho más baja que la prensa de forja en caliente. La precisión de la forja en caliente es mayor, la superficie es más suave y la resistencia a la deformación es menor.

Forja isotérmica

Es que la temperatura del blanco se mantiene constante durante todo el proceso de formado. La forja isotérmica se realiza para aprovechar la alta plasticidad de ciertos metales a la misma temperatura o para obtener estructuras y propiedades específicas. La forja isotérmica requiere que el troquel y la pieza en bruto se mantengan juntos a una temperatura constante, lo cual es costoso y solo se usa para procesos de forja especiales, como la formación superplástica.