¿Cuáles son los defectos comunes en el proceso de forja?

Primero, defectos de forja.

1. Grieta plegable de forja. En elforjarProceso, la superficie es fácil de formar grietas plegables debido a cortes desiguales, rebabas, bengalas y otras razones. Se caracteriza por grandes grietas, de forma irregular, fáciles de aparecer en la superficie de las piezas forjadas.

2. El sobrecalentamiento de la forja, la temperatura de calentamiento de la forja del material es demasiado alta, el tiempo de retención es demasiado largo y producirá sobrecalentamiento, oxidación grave del límite de grano o incluso fusión. Microscópicamente, no solo el agrietamiento por oxidación del límite del grano del metal superficial, sino también el análisis de la composición interna del metal es serio, el límite del grano también comenzó a derretirse, una forma severa de cueva aguda. El material sobrecalentado forjado en este estado defectuoso, por forja con martillo pesado, punzonado, laminado, expansión, los defectos se desgarrarán aún más, formando defectos más grandes, forjando una morfología superficial seriamente sobrecalentada, como la piel de naranja, distribuida con pequeñas grietas y piel gruesa de óxido.

Dos, apagando la grieta.

En el proceso de enfriamiento de las piezas forjadas, debido a que la temperatura de enfriamiento es demasiado alta o la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, cuando la tensión interna es mayor que la resistencia a la fractura del material, aparecerá la grieta por enfriamiento.

Tres, moliendo crack.

En el proceso de rectificado de materiales de cojinetes, debido al gran avance de la muela abrasiva, el descentramiento del eje de la muela abrasiva, el suministro insuficiente de fluido de corte, el grano abrasivo puro de la muela abrasiva, las grietas abrasivas son fáciles de producir en las piezas. Además, la temperatura de enfriamiento es demasiado alta en el proceso de tratamiento térmico, lo que genera sobrecalentamiento de las piezas, granos gruesos, gran volumen residual de austenita, granos reticulares y gruesos.

4. Defectos de las materias primas.

Los defectos de las materias primas incluyen grietas en el material, residuos del tubo de contracción, manchas blancas, descarbonización, inclusiones, poros microscópicos, laminación de placas de acero, etc. tira, alguna más, de la mayor parte de las grietas superficiales formadas al laminar.