¿Cuáles son las características de diseño de los dibujos de forja?

Producción de forjaAdemás, debe asegurarse de que las piezas forjadas tengan la forma y el tamaño requeridos, también deben satisfacer los requisitos de rendimiento de las piezas forjadas en el proceso de uso de la propuesta, que incluye principalmente: índice de resistencia, índice de plasticidad, resistencia al impacto, resistencia a la fatiga, fractura ChuDu y resistencia a la corrosión por tensión, etc., para el trabajo de piezas de alta temperatura, y propiedades de tracción a alta temperatura de rendimiento instantáneo y duradero y rendimiento de fatiga térmica, etc.

Las materias primas utilizadas en la forja son lingotes, palanquillas laminadas, extruidas y forjadas. Las palanquillas laminadas, extruidas y forjadas son los productos semiacabados formados por laminación, extrusión y forja, respectivamente. En la producción de forja, la organización y el rendimiento de las materias primas se pueden mejorar mediante la adopción de tecnología y parámetros tecnológicos razonables en los siguientes aspectos; El cristal columnar se rompe para mejorar la segregación macroscópica y la estructura fundida se transforma en una estructura forjada. Los poros internos están soldados para mejorar la densidad del material en condiciones adecuadas de temperatura y tensión. El lingote se forja para formar una estructura de fibra, y las piezas forjadas obtienen una distribución razonable de la dirección de la fibra a través del laminado, la extrusión y la forja en matriz.

Controle el tamaño y la uniformidad del grano; Mejorar la distribución de la segunda fase (por ejemplo, aleación de carburo en acero lestenítico); Haga que el tejido se fortalezca por deformación o deformación - fortalecimiento de transformación de fase. Debido a la mejora de la estructura anterior, también se han mejorado la plasticidad, la resistencia al impacto, la resistencia a la fatiga y la durabilidad de las piezas forjadas, y luego, a través del último talón caliente de las piezas, se pueden obtener las piezas requeridas por la dureza, resistencia y plasticidad de buen rendimiento integral.

Sin embargo, si la calidad de las materias primas es deficiente o el proceso de forjado no es razonable, pueden ocurrir defectos de forjado, incluidos defectos superficiales, defectos internos o defectos de rendimiento.

El proceso de diseño y el principio de diseño del dibujo de forja son los mismos que los de la forja con matriz de martillo, pero los parámetros tecnológicos y los pasos de trabajo específicos deben manejarse adecuadamente de acuerdo con las características de la prensa de forja.

Las características de elección de la posición de separación: para algunas forjas, la superficie de separación ya no está en la sección longitudinal de la forja, como en la forja de martillo, sino en su sección transversal máxima. Esta despedida tiene muchas ventajas.

Se reduce la longitud de la línea de contorno de partición, se simplifica la forma, se reduce el volumen del borde áspero, se ahorra la pieza en bruto, el material del troquel y el tiempo de mecanizado. El troquel de corte se vuelve más simple y fácil de fabricar. Cuando se configura la forja del troquel, se puede forjar la cavidad del orificio profundo que es difícil de forjar en el martillo. El método de formación de las piezas forjadas cambia en el proceso de forjado en matriz erecta. Se puede utilizar extrusión y desbaste de bloques en lugar de trefilado y laminado.

Para las piezas forjadas con formas complejas, el método de separación del troquel es el mismo que el de la forja con troquel de martillo, y el perfil longitudinal máximo aún se divide.

Margen y tolerancia: En términos generales, el margen de forjado en la prensa de manivela es un 30 %-50 % más pequeño que en el martillo, y la tolerancia se reduce en consecuencia, generalmente entre 0,2 y 0,5 mm. Cuando se adopta la deformación por extrusión, la tolerancia radial de la varilla puede ser más pequeña, generalmente solo de 0,2 a 0,8 mm.

Inclinación de forjado en matriz, radio de filete y punzonado con piel: La inclinación de forjado en matriz es la misma que en el martillo cuando no se utiliza la varilla de elevación. Si se utiliza la varilla de elevación, la inclinación de forjado en matriz se puede reducir significativamente. Debido a la baja inercia y la poca capacidad de la ranura de relleno de metal, el radio de la esquina redondeada debe ser mayor que el de la forja en martillo. El método para determinar el radio de filete y punzonado y las reglas de dibujo de las piezas forjadas pueden referirse al procesamiento de piezas forjadas con martillo.