Método de tratamiento térmico residual para trabajos de forja.
2022-07-11
Hay cuatro métodos comunes de tratamiento del calor residual de forja en las obras de forja: enfriamiento del calor residual de forja, templado del calor residual de forja, normalización del calor residual de forja y recocido del calor residual de forja.
Enfriamiento por calor residual deforjar:
El proceso de forja produce deformación, el final de la forja, de acuerdo con los diferentes materiales, preenfriamiento o isotérmico a la temperatura que necesitamos después del método de enfriamiento usando agua o aceite, enfriamiento rápido, las piezas forjadas obtienen enfriamiento martensita basado en la organización, es el desperdicio enfriamiento por calor.
Acondicionamiento de calor residual de forja:
La fábrica de forjas forjará en el horno para calentar a la temperatura de forja, después de la conservación del calor para la forja, después del final de la forja, de acuerdo con el preenfriamiento del material diferente o isotérmico a la temperatura de enfriamiento que necesitamos, seleccione el medio de enfriamiento correspondiente para Enfriamiento por enfriamiento rápido, para obtener la martensita de enfriamiento rápido basada en la estructura. Luego lo templamos a alta temperatura para obtener las propiedades mecánicas que necesitamos. En comparación con el temple y el revenido convencionales, el temple y el revenido con calor residual de piezas forjadas pueden mejorar la resistencia a la tracción, el límite elástico, la resistencia a la fatiga por impacto, la plasticidad y la tenacidad a la fractura, y reducir la fragilidad del revenido y el costo del acero estructural aleado.
Normalización del calor residual de forja:
El proceso de forja produce deformación, el final de forja final, de acuerdo con diferentes materiales de preenfriamiento o isotérmico a la temperatura que debemos elegir en el enfriamiento por aire, la soxaustenita basada en la organización, es la normalización del calor residual.
Recocido con calor residual para forja:
Enfriamiento por calor residual deforjar:
El proceso de forja produce deformación, el final de la forja, de acuerdo con los diferentes materiales, preenfriamiento o isotérmico a la temperatura que necesitamos después del método de enfriamiento usando agua o aceite, enfriamiento rápido, las piezas forjadas obtienen enfriamiento martensita basado en la organización, es el desperdicio enfriamiento por calor.
Acondicionamiento de calor residual de forja:
La fábrica de forjas forjará en el horno para calentar a la temperatura de forja, después de la conservación del calor para la forja, después del final de la forja, de acuerdo con el preenfriamiento del material diferente o isotérmico a la temperatura de enfriamiento que necesitamos, seleccione el medio de enfriamiento correspondiente para Enfriamiento por enfriamiento rápido, para obtener la martensita de enfriamiento rápido basada en la estructura. Luego lo templamos a alta temperatura para obtener las propiedades mecánicas que necesitamos. En comparación con el temple y el revenido convencionales, el temple y el revenido con calor residual de piezas forjadas pueden mejorar la resistencia a la tracción, el límite elástico, la resistencia a la fatiga por impacto, la plasticidad y la tenacidad a la fractura, y reducir la fragilidad del revenido y el costo del acero estructural aleado.
Normalización del calor residual de forja:
El proceso de forja produce deformación, el final de forja final, de acuerdo con diferentes materiales de preenfriamiento o isotérmico a la temperatura que debemos elegir en el enfriamiento por aire, la soxaustenita basada en la organización, es la normalización del calor residual.
Recocido con calor residual para forja:
El proceso de forja produce deformación, el final de la forja, según diferentes materiales, preenfriamiento o isotérmico a la temperatura que necesitamos elegir en el horno o enfriamiento lento, enfriamiento en pozo, entrar en la matriz de ferrita distribuida en escamas o carburo esférico. organización basada, es el recocido de calor residual.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy