De acuerdo con el material, las propiedades mecánicas y la forma y el tamaño de las piezas forjadas, elija el medio de enfriamiento adecuado y el método de operación de enfriamiento razonable, y tenga las características de enfriamiento adecuadas. Con la premisa de garantizar el efecto de enfriamiento, se selecciona el medio de enfriamiento lento con capacidad de enfriamiento lento para evitar la deformación del enfriamiento rápido y el agrietamiento por enfriamiento causado por la capacidad de enfriamiento rápido del medio de enfriamiento rápido. Durante el enfriamiento rápido, se debe controlar la velocidad y el tiempo de enfriamiento adecuados.
Debido a que la temperatura de enfriamiento del calor residual de forja es más alta que la temperatura de enfriamiento normal, el enfriamiento inmediato después de la deformación a alta temperatura, por lo que la templabilidad de las piezas de enfriamiento por calor residual de forja es buena, por lo que el enfriamiento por calor residual de forja de acero al carbono y acero aleado generalmente usa N22 ~ Aceite N32 como medio de extinción. La temperatura de salida del aceite de las piezas de enfriamiento está generalmente entre 100° y 110°.
Como se mencionó anteriormente, el aceite es fácil de envejecer, el humo, el impacto en la protección del medio ambiente, puede usar un medio de enfriamiento de polímeros, el medio de enfriamiento de polialquilenglicol (PAG) se usa más, su rendimiento de enfriamiento es bueno, la uniformidad de enfriamiento de forja es buena, a largo plazo El rendimiento de uso es estable.
El tanque de enfriamiento debe tener un volumen suficiente y estar equipado con una correa de transmisión continua. La velocidad de funcionamiento se puede ajustar para garantizar el tiempo de enfriamiento necesario. Además, el sistema de mezcla del medio de enfriamiento, el sistema de enfriamiento y el dispositivo de calentamiento, el control automático de la temperatura del medio de enfriamiento, para controlar estrictamente el rango de fluctuación de la temperatura del medio de enfriamiento. Si es aceite, también debe estar equipado con un dispositivo de escape de humos de extinción.
El medio de enfriamiento debe monitorearse, mantenerse y mantenerse regularmente para garantizar que el medio de enfriamiento tenga el rendimiento de enfriamiento requerido. Para el aceite de enfriamiento rápido, la capacidad de enfriamiento del aceite debe medirse regularmente y la proporción de aceite debe ajustarse en consecuencia. Está estrictamente prohibido introducir agua en el aceite de enfriamiento rápido de cualquier forma y precipitar, filtrar y limpiar regularmente las impurezas, como la incrustación de óxido en el tanque de aceite y el sistema de circulación, para mantener limpio el aceite de enfriamiento.
Para el fluido de enfriamiento a base de agua (medio de enfriamiento de polímeros), en la producción por lotes a largo plazo, las características de enfriamiento del fluido de enfriamiento deben controlarse de acuerdo con los siguientes métodos.
El método de la viscosidad debe usarse para medir y controlar la concentración de los desactivadores utilizados durante mucho tiempo. Una vez a la semana, la viscosidad de su movimiento debe medirse con un viscosímetro y el coeficiente de concentración se puede convertir. En el proceso de producción, el índice de refracción de la solución de extinción se mide a tiempo y la concentración de la solución de extinción se obtiene multiplicando el índice por el coeficiente de concentración medido en la semana.
Es importante medir regularmente la capacidad de enfriamiento del fluido de enfriamiento. Porque con el crecimiento del tiempo de uso, las impurezas en el medio de enfriamiento aumentan, el envejecimiento medio e incluso el metamorfismo. Inevitablemente, la alta velocidad de enfriamiento del suelo y la velocidad de enfriamiento de 300 ℃ del líquido de enfriamiento rápido aumentan, y la temperatura correspondiente a la velocidad de enfriamiento más alta se reduce, lo que aumenta la tendencia a agrietarse por forjado. El personal técnico debe ajustar la concentración de la solución de extinción según los resultados de la medición y la situación real.
Precipita, filtra y limpia periódicamente el líquido del tanque y las impurezas en el sistema de circulación, como polvo, óxido y piel de gasificación, para mantener limpio el medio de extinción. No mezcle aceite con el tanque de líquido de enfriamiento de ninguna manera. Si se mezcla aceite con el líquido de extinción, el agente de extinción fallará. Cuando no se usa durante mucho tiempo, el sistema de circulación del agente de enfriamiento debe funcionar con regularidad para evitar la presencia de bacterias anaerobias en el sistema de enfriamiento. Cuando se producen bacterias en el agente de extinción, el líquido de extinción apestará y se ennegrecerá. Si se encuentra que el líquido de extinción huele mal y es negro, se debe agregar germicida a tiempo para eliminar las bacterias.