La forja muestra una buena tendencia de desarrollo.

Todas las personas saben la importancia de las piezas forjadas para la vida de una persona, todas las personas saben que no hay ningún tipo de generación de aluminio y cinta transportadora en la fábrica, de hecho, la planta de procesamiento de orugas de forjas de anillos es algo indispensable. De hecho, esto está estrechamente relacionado con la textura del metal de las propias piezas forjadas. Bajo las condiciones de la tecnología moderna, cualquier tipo de material metálico puede convertirse en piezas forjadas o fundidas, solo que la dificultad es diferente.
Las piezas forjadas son cada vez más precisas y pueden alcanzar o incluso superar el nivel de precisión habitual del procesamiento mecánico. Tales como todo tipo de piezas estándar de amasado a temperatura fría, engranajes de forja de precisión, cuchillas de forja de precisión, piezas de eje de forja de precisión; El componente de forja es cada vez más grande, con la aparición de grandes prensas hidráulicas, el componente de forja libre supera las cien toneladas, el diámetro exterior de la forja también alcanza más de 100 cm; El grado desordenado de las piezas forjadas también se ha mejorado significativamente debido a la presentación de la superficie de múltiples divisiones, la tubería hueca con la línea Ford ahora se puede formar directamente en un equipo de forja especial.
Un factor muy importante de las piezas forjadas son las piezas forjadas en anillo, que es un producto necesario para las plantas de procesamiento de piezas forjadas, y todos los aspectos a los que se debe prestar atención también tienen que ver con las consideraciones de procesamiento de la cinta transportadora de construcción conjunta. Espero que puedas tener un par de ojos penetrantes y comprar su propia forja. La forja es un método de procesamiento de metal. La mayor ventaja de este método es que puede aumentar el rendimiento del metal mismo al mismo tiempo que se forja, porque en el proceso de forjado, se eliminarán las fallas y los espacios dentro de la palanquilla de metal. De hecho, el grado de combinación de partículas de metal dentro del metal aumenta en el proceso de forjado. Esto elimina el exceso de impurezas del metal durante la forja.
El principio del anillo de rodadura radial es que el rodillo impulsor es el rodillo activo, y el movimiento de laminación rotatoria y el movimiento de alimentación lineal se llevan a cabo simultáneamente. El rodillo central es un rodillo pasivo, que realiza un movimiento de laminación giratorio accionado. El rodillo guía y el rodillo de señal son libres para girar el rodillo impulsado. Bajo la acción del rodillo impulsor, el paso de rodadura formado por el rodillo impulsor y el rodillo central produce una deformación plástica local continua, lo que hace que la pared gruesa de las piezas forjadas del anillo se reduzca, el diámetro se expanda y se forme el cubo de la sección.

Cuando las piezas forjadas del anillo se deforman mediante el laminado de rotación múltiple y el diámetro se expande a un tamaño predeterminado, la superficie circular exterior de las piezas forjadas entra en contacto con el rodillo de señal, y el rodillo impulsor detiene el movimiento de alimentación lineal y regresa, y el proceso de laminación termina. En el proceso de laminación, el rodillo guía asegura la rotación suave de la pieza forjada. En el anillo de rodadura radial, el rodillo impulsor es accionado por el motor y el avance lineal es accionado por el dispositivo hidráulico o neumático, pero accionado por la fricción. El equipo de laminación de anillos radiales tiene una estructura simple y es ampliamente utilizado en la producción de laminación de piezas forjadas medianas y pequeñas.