Secuencia de forjado en matriz abierta y clasificación de forjado
2022-06-02
La forja libre generalmente se refiere a la forja libre manual y la forja libre de máquinas. La forja manual se basa principalmente en la mano de obra para forjar la pieza en bruto con herramientas simples, a fin de cambiar la forma y el tamaño de la pieza en bruto para obtener las piezas forjadas requeridas. Este método se utiliza principalmente para producir pequeñas herramientas o electrodomésticos. La forja sin máquina (abreviatura de forja libre), se basa principalmente en equipos especiales de forja libre y herramientas especiales para forjar la pieza en bruto, cambiar la forma y el tamaño de la pieza en bruto para obtener las piezas forjadas requeridas.
La característica de formación de la forja libre es que la pieza en bruto se completa mediante una deformación local gradual en el yunque plano o entre herramientas. Debido a que la herramienta está en contacto con la pieza en blanco, la potencia del equipo requerido es mucho menor que la del equipo de forjado en matriz que produce piezas forjadas del mismo tamaño, por lo que la forja libre es adecuada para forjar piezas forjadas grandes. Por ejemplo, diez mil toneladas de prensa hidráulica de forja en matriz solo pueden forjar cientos de kilogramos de piezas forjadas, y diez mil toneladas de prensa hidráulica de forja libre se pueden forjar hasta cien toneladas de piezas forjadas grandes.
El proceso de forja libre de cualquier forja se compone de una serie de procedimientos de deformación. Según la naturaleza de la deformación y el grado del proceso, el proceso de forja libre se puede dividir en tres tipos: proceso básico, proceso auxiliar y proceso de acabado.
El proceso de cambiar la forma y el tamaño de la palanquilla para obtener la forja se denomina proceso básico. Los procedimientos básicos de la forja libre son recalcado, estirado, punzonado, escariado con mandril, estirado con mandril, doblado, corte, dislocación, torsión, forjado, etc. Con el fin de completar el proceso básico para hacer que la palanquilla se produzca previamente, una cierta deformación del proceso se denomina proceso auxiliar, como el lingote al borde, la abrazadera de preprensado, la sangría de la subsección, etc.
Se utiliza para refinar el tamaño y la forma de las piezas forjadas, eliminar la superficie de las piezas forjadas irregulares, torcidas, etc., de modo que las piezas forjadas cumplan completamente con los requisitos del trabajo de dibujo de forja se denomina proceso de preparación, como tambor redondo, cara final plana , flexión, enderezamiento, etc. La cantidad de deformación en el proceso de acabado suele ser muy pequeña.
La forja libre es una tecnología universal, puede forjar una variedad de piezas forjadas, la complejidad de la forma de las piezas forjadas es muy diferente. Para facilitar la organización de la producción y formular las especificaciones del proceso, las piezas forjadas de hafnio deben clasificarse de acuerdo con las características del proceso de forja, es decir, las piezas forjadas con las mismas características de forma y un proceso de deformación similar se clasifican como una clase. De acuerdo con esto, la forja libre se puede dividir en seis categorías: forja de torta, forja hueca, forja de eje, forja de cigüeñal, forja de flexión y forja de forma compleja.
La característica de formación de la forja libre es que la pieza en bruto se completa mediante una deformación local gradual en el yunque plano o entre herramientas. Debido a que la herramienta está en contacto con la pieza en blanco, la potencia del equipo requerido es mucho menor que la del equipo de forjado en matriz que produce piezas forjadas del mismo tamaño, por lo que la forja libre es adecuada para forjar piezas forjadas grandes. Por ejemplo, diez mil toneladas de prensa hidráulica de forja en matriz solo pueden forjar cientos de kilogramos de piezas forjadas, y diez mil toneladas de prensa hidráulica de forja libre se pueden forjar hasta cien toneladas de piezas forjadas grandes.
El proceso de forja libre de cualquier forja se compone de una serie de procedimientos de deformación. Según la naturaleza de la deformación y el grado del proceso, el proceso de forja libre se puede dividir en tres tipos: proceso básico, proceso auxiliar y proceso de acabado.
El proceso de cambiar la forma y el tamaño de la palanquilla para obtener la forja se denomina proceso básico. Los procedimientos básicos de la forja libre son recalcado, estirado, punzonado, escariado con mandril, estirado con mandril, doblado, corte, dislocación, torsión, forjado, etc. Con el fin de completar el proceso básico para hacer que la palanquilla se produzca previamente, una cierta deformación del proceso se denomina proceso auxiliar, como el lingote al borde, la abrazadera de preprensado, la sangría de la subsección, etc.
Se utiliza para refinar el tamaño y la forma de las piezas forjadas, eliminar la superficie de las piezas forjadas irregulares, torcidas, etc., de modo que las piezas forjadas cumplan completamente con los requisitos del trabajo de dibujo de forja se denomina proceso de preparación, como tambor redondo, cara final plana , flexión, enderezamiento, etc. La cantidad de deformación en el proceso de acabado suele ser muy pequeña.
La forja libre es una tecnología universal, puede forjar una variedad de piezas forjadas, la complejidad de la forma de las piezas forjadas es muy diferente. Para facilitar la organización de la producción y formular las especificaciones del proceso, las piezas forjadas de hafnio deben clasificarse de acuerdo con las características del proceso de forja, es decir, las piezas forjadas con las mismas características de forma y un proceso de deformación similar se clasifican como una clase. De acuerdo con esto, la forja libre se puede dividir en seis categorías: forja de torta, forja hueca, forja de eje, forja de cigüeñal, forja de flexión y forja de forma compleja.
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