Defectos comunes en el proceso de forja

En el proceso de procesamiento de forjado, es necesario pasar por forjado, laminado, punzonado, torneado, rectificado, tratamiento térmico y otros procesos, e inevitablemente habrá una variedad de defectos, los defectos comunes son los siguientes:

Primero, defectos de forja

1. Grieta de plegado de forja, debido a material de corte desigual, cabello, borde volador y otras razones fáciles de formar grietas de plegado en la superficie, que se caracteriza por una grieta gruesa, forma irregular, fácil de aparecer en la superficie de la forja.

2. La forja sobrecalentada, la temperatura de calentamiento de la forja del material es demasiado alta, el tiempo de retención es demasiado largo y producirá sobrecalentamiento, oxidación grave del límite de grano o incluso fusión. La observación microscópica muestra que no solo el límite de grano de la capa superficial se oxida y se agrieta con ángulos agudos, sino que también el límite de grano comienza a derretirse en las áreas con una segregación grave de los componentes internos del metal y se formarán cuevas angulares agudas. en casos graves. Los materiales sobrequemados se forjan en este estado defectuoso y se someten a fuertes forjados con martillo, punzonado y esmerilado. Los defectos se desgarrarán aún más y formarán defectos más grandes. La morfología superficial de los materiales sobrequemados es como la piel de naranja, que se distribuye con pequeñas grietas y una gruesa piel de óxido.

Dos, apagando la grieta

En el proceso de enfriamiento de la forja debido a que la temperatura de enfriamiento es demasiado alta o la velocidad de enfriamiento es demasiado rápida, cuando la tensión interna es mayor que la resistencia a la fractura del material, se producirá una grieta por enfriamiento.

Tres, moliendo crack

En el proceso de esmerilado de materiales de rodamientos, es fácil que se produzcan grietas debido al gran avance de la muela abrasiva, el descentramiento del eje de la muela abrasiva, el suministro insuficiente de fluido de corte y el grano esmerilado puro de la muela abrasiva. Además, durante el tratamiento térmico, la temperatura de enfriamiento es demasiado alta, lo que genera un sobrecalentamiento de las piezas, granos gruesos, más volumen de austenita residual, malla y partículas gruesas.

4. Defectos de las materias primas

Los defectos de las materias primas incluyen grietas en el material, residuos de contracción, manchas blancas, descarburación, inclusiones, poros microscópicos, delaminación de placas, etc. pocos, la mayoría de las grietas superficiales se formaron al rodar.