En el tratamiento térmico de piezas forjadas, la tensión del tratamiento térmico es una consideración importante en el proceso de fabricación, se genera algo de tensión en el proceso de calentamiento y enfriamiento, desaparece con el final de estos procesos, esta es tensión instantánea; Algunas tensiones son tensiones de equilibrio que aún existen en la forja después del tratamiento térmico, y esta es la tensión residual.
En el proceso de tratamiento térmico, si la tensión instantánea producida alcanza el límite elástico del material a la temperatura, la forja producirá una deformación plástica, por lo que la tensión se relajará. Si la tensión instantánea es mayor que la resistencia a la rotura del material, es posible que el forjado se agriete, hasta que se rompa.
Incluso si la tensión instantánea es menor que el límite de resistencia del material, debido a que siempre hay algunos defectos metalúrgicos en las piezas forjadas grandes, hay una gran concentración de tensión en estos defectos, lo que hace que los defectos originales se expandan aún más e incluso provoquen la fractura. de las paradas. Por lo tanto, es un problema importante controlar la tensión instantánea del proceso de tratamiento térmico de forja pesada.
La tensión residual del tratamiento térmico tiene un efecto doble en la pieza de trabajo, que tiene efectos buenos y malos. Si la tensión residual es idéntica al símbolo de tensión de trabajo de la pieza, la resistencia de la pieza puede reducirse, si es lo contrario, la resistencia de la pieza aumentará. Para algunas piezas forjadas grandes e importantes, la tensión de participación admisible debe ser inferior al 10 % del límite elástico del material.
Para garantizar la calidad de las piezas forjadas y mejorar el rendimiento y la vida útil de los productos, además del proceso de producción para verificar la calidad de las piezas forjadas en cualquier momento, las piezas forjadas también deben ser verificadas por personal de tiempo completo antes del almacenamiento.
La inspección de piezas forjadas incluye: geometría y tamaño de las piezas forjadas, calidad de la superficie, calidad interna, propiedades mecánicas y composición química y otros aspectos, y cada aspecto contiene una serie de contenidos.
Los elementos de inspección específicos y los requisitos para las piezas forjadas se determinarán de acuerdo con el nivel de importancia de las piezas forjadas. El grado de las piezas forjadas se divide según la fuerza de las piezas, las condiciones de trabajo, el grado importante, el tipo de material y el proceso metalúrgico. La clasificación del grado de las piezas forjadas de varios departamentos industriales no es la misma. Algunas piezas forjadas se dividen en tres grados. en cuatro o cinco grados.
Después de la producción de piezas forjadas, debe inspeccionarse para garantizar aún más la calidad de las piezas forjadas.