La última forja de cuello de bola de patente

La última patente

Método de fabricación de matriz de estampado para piezas forjadas de brazo de cuello de bola

ã Campo técnico ã

El modelo de utilidad se refiere a una matriz de estampación, que se caracteriza por una matriz de estampación para piezas forjadas de brazo de cuello de bola.

ã Tecnología de fondo ã

[0002] En la técnica anterior, es necesario perforar el orificio central en las piezas forjadas de cuello de bola con el troquel de punzonado en la prensa cerrada de 160 toneladas, y luego quitar las piezas forjadas de cuello de bola de la prensa de 160 toneladas, y luego transferirlas a la prensa de 630 toneladas para corregir las piezas forjadas de cuello esférico con el troquel de corrección térmica. Este proceso debido al primer punzonado y luego a la corrección, la pared del orificio central es delgada, no hay soporte para la piel después de que la corrección esté descentrada, en un óvalo, no puede cumplir con los requisitos; Si la primera corrección y luego el punzonado, debido al proceso es demasiado largo, la temperatura de la pared del orificio central y la piel se reducen, después de perforar la deformación de la pared del orificio central es grande, debe corregirse nuevamente; Y cuesta dos equipos, dos operadores, el tiempo de producción individual es largo, baja eficiencia de producción y alto costo.

Troquel de punzonado para forjado de brazo de conexión de cuello de bola

El troquel de forja del brazo de conexión de cuello de bola comprende un asiento de troquel superior y un asiento de molde inferior, colocados en el módulo de asiento de troquel superior y una placa de troquel superior, está dispuesta en el asiento de troquel inferior del módulo y la placa de molde y se fija en la parte inferior. el pilar del asiento del troquel, montado en el asiento del troquel superior para posicionar el manguito guía de los postes guía está instalado en el troquel superior y el número del asiento del troquel inferior se usa para ajustar el módulo superior y se proporciona un perno de ajuste de posición del módulo inferior con los primeros orificios pasantes en el soporte del troquel, en el módulo, está provisto de segundos orificios pasantes en la placa del troquel inferior está provisto de terceros orificios pasantes, y el primer orificio pasante, el segundo orificio y el tercer orificio son coaxiales, en ambos extremos del extremo inferior del asiento del molde inferior están respectivamente provistos de un bloque amortiguador, el plano de proyección del primer orificio pasante en el espacio entre los dos bloques amortiguadores, incluye uno del primer y segundo orificios pasantes a través del punzón, la altura del punzón es menor que el espesor del bloque.