Características de diseño de matriz de forja para procesamiento de forja

Planificación del diagrama de forja de forja en la forja de matriz de prensa hidráulica de acuerdo con la escala y los requisitos del diagrama de la pieza, considere las características del proceso de forja de matriz de prensa hidráulica, en la medida de lo posible para reducir el paso de trabajo auxiliar.

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La planificación del dibujo de forjado de la forja en la prensa hidráulica debe considerar las características del proceso de forjado en la prensa hidráulica de acuerdo con la escala y los requisitos del dibujo de la pieza, y reducir los pasos de trabajo auxiliares en la medida de lo posible.

1. La forja en matriz en la prensa hidráulica, el margen y la tolerancia de la dirección de la altura deben ser mayores. Debido a la presión hidráulica en la forja del troquel, la inercia de la actividad del metal es muy pequeña o simplemente cero, la ranura profunda no es fácil de llenar.

2. Radio de filete La prensa hidráulica en la actividad del metal de forja del troquel simplemente no tiene inercia, por lo que el radio del filete debe ser más grande, propicio para la actividad del metal, llena la ranura profunda.

3. Pendiente de forjado en matriz Debido a que la prensa hidráulica está provista de un eyector, la pendiente de forjado en matriz se puede reducir, generalmente 3°. 7°; Algunos incluso no pueden establecer la pendiente.

Dos, la planificación del proceso de palanquilla.
El rendimiento de llenado del metal forjado en el troquel superior de la prensa hidráulica es deficiente, por lo que el preformado debe llevarse a cabo en general. Sin embargo, el movimiento de la viga de la prensa hidráulica es lento, por lo que no es adecuado para hacer la pieza en bruto. Juntos, para evitar que una gran prensa hidráulica soporte una carga excéntrica, generalmente elijan la forja de matriz de una sola ranura. Para la forma de forjados desordenados y forjados finos para usar múltiples juegos de moldes, con el fin de hacer que la actividad del metal sea suave, deformación uniforme, fibra continua y garantizar que la ranura cóncava profunda esté llena. Para forjas de eje y forjas desordenadas, se puede usar forja libre, fabricación de troqueles de palanquilla especial o uso conjunto, la selección detallada es la siguiente.

1. Selección de espacios en blanco para forja de ejes

Las piezas forjadas con secciones transversales uniformes se pueden formar mediante la forja final directa de barras. Para piezas forjadas largas planas con sección transversal irregular y gran cambio, se selecciona el siguiente esquema de forjado:

Forja libre - forja final;

Fabricación de troqueles de palanquilla especial -- forja final;

Pre-forja forja final;

Forja libre - pre - forja - forja final.

2. Selección de espacios en blanco de forja aleatoria Espacios en blanco de forja libres - forja final;

Palanquilla de forja libre - troquel de palanquilla especial - forja final;

Forja libre - preforja - forja final;

Palanquilla de forja libre - troquel de palanquilla especial - preforja - forja final.

Die forja en blanco

3. Características de planificación del troquel de forja

Prensa hidráulica en el troquel de forja para combinación. La forja de matriz de prensa hidráulica también separa la forja de matriz y la forja de matriz cerrada dos. El proceso de planificación de la matriz de forja con matriz abierta es similar al de la matriz de forja con martillo. La planificación de la matriz de forja de matriz cerrada es similar a la de la prensa de tornillo. La característica más importante del troquel de forja para prensa hidráulica es que se puede planificar en un troquel de combinación cerrada, para forjar forjados de forma desordenada con cavidad interna y forjados finos sin pendiente de forjado de troquel.
Prensa hidráulica en el troquel de forja, la pendiente del troquel de forja del troquel superior debe ser más grande que la del troquel inferior, para evitar que la forja atascada en la ranura del modelo superior no pueda salir. Debido a que la prensa hidráulica tiene carga estática, la presión es ajustable y la válvula de desbordamiento se mantiene cuando está sobrecargada, la superficie de impacto del molde no es tan estricta como la matriz forjada en el martillo, y solo la fuerza del módulo es suficiente.