Piezas forjadas para ruedas de grúa móvil | Análisis del proceso de forja para aceros aleados 35CrMo y 40Cr.

Piezas forjadas para ruedas de grúa móvil | Análisis del proceso de forja para aceros aleados 35CrMo y 40Cr.

La grúa, el polipasto y la grúa son equipos básicos para la elevación y el transporte. Las ruedas, que soportan cargas pesadas, resisten impactos y sufren repetidos arranques y paradas, son los componentes clave bajo estrés. Trabajan en entornos con cargas pesadas, cargas alternas y fricción y desgaste. Requieren requisitos extremadamente altos en cuanto a resistencia del material, tenacidad, propiedades de temple y revenido y resistencia a la fatiga. Los aceros de aleación 35CrMo y 40Cr, con sus excelentes propiedades mecánicas integrales, se han convertido en los materiales principales para las forjas de ruedas de grúas. Tongxin Forging Factory ha estado profundamente comprometida en el campo de la forja de acero aleado a gran escala. Basándose en procesos de forjado maduros y un equipo de forjado a gran escala de 15.000 toneladas, se especializa en personalizar piezas forjadas de ruedas de elevación de 35CrMo y 40Cr. Controla estrictamente todo el proceso de forjado para garantizar la alta resistencia, resistencia al impacto y resistencia al agrietamiento y deformación de las ruedas.

35CrMo y 40Cr son aceros estructurales de aleación de carbono medio, adecuados para equipos de elevación de diferentes tonelajes. El 40Cr tiene buenas propiedades de enfriamiento y revenido, alta resistencia y buena resistencia al desgaste, y es adecuado para polipastos pequeños y medianos y grúas livianas y medianas. Tiene una alta relación costo-rendimiento. 35CrMo, con elementos de molibdeno, mejora la tenacidad y la resistencia a la fatiga, y tiene una mejor resistencia al impacto y la fractura a alta temperatura. Se utiliza principalmente para ruedas de grúas de servicio pesado, puentes grúa y grúas con cargas pesadas, capaces de soportar impactos de elevación frecuentes y operación continua a largo plazo, y es menos probable que tenga problemas como grietas en las llantas o peladuras de la banda de rodadura.

Para ruedas de grúa 35CrMo y 40Cr, Tongxin PrecisionForjaLa fábrica adopta procesos integrales estandarizados de forjado libre + forjado, controlando cada paso desde las materias primas hasta los productos terminados. El primer paso es seleccionar estrictamente los materiales, utilizando palanquillas de acero de alta calidad de Baosteel, realizando pruebas espectrales y de detección de defectos antes de ingresar a la fábrica, eliminando impurezas, porosidad y grietas, asegurando la pureza del material desde la fuente. Durante el proceso de forjado, se adopta calentamiento a alta temperatura, controlando con precisión la temperatura de calentamiento y el tiempo de mantenimiento para evitar la formación de grano grueso y el sobrecalentamiento y quema. Con una prensa de 15.000 toneladas, el acero se forja con una fuerza poderosa, lo que hace que las líneas internas de flujo de metal sean continuas y densas, reduciendo el tamaño del grano, eliminando los poros internos y la porosidad de contracción, y mejorando significativamente la densidad general y la resistencia al impacto de las ruedas. El proceso general de forjado es mejor que el de las ruedas de fundición en términos de uniformidad de la estructura interna y capacidad de carga, evitando efectivamente riesgos de fractura bajo cargas pesadas a largo plazo.

El tratamiento térmico posterior al forjado es el núcleo del rendimiento de las ruedas de aleación de acero. Tongxin Forging Factory adopta el proceso de tratamiento de normalización + templado. Después de templar las ruedas de 40Cr, se obtiene una estructura de bainita templada uniforme, con dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la presión moderadas; las ruedas de 35CrMo se templan con precisión para mejorar la tenacidad y la resistencia a la fatiga, adecuadas para condiciones de carga de servicio pesado. Después del tratamiento térmico, las ruedas se someten a un templado y estabilización para eliminar la tensión interna de forja y evitar deformaciones y grietas en usos posteriores.

En las etapas de acabado y pruebas no destructivas, la banda de rodadura de la rueda, la llanta y los orificios del eje se procesan utilizando tornos y fresadoras para garantizar la precisión dimensional, la coaxialidad y el acabado de la superficie. Cada rueda se somete a pruebas ultrasónicas y de partículas magnéticas para comprobar minuciosamente si hay grietas internas y defectos superficiales. Solo después de cumplir con los estándares de dureza se pueden enviar las ruedas, lo que cumple con los estándares de uso de seguridad para equipos de elevación. Tongxin Forging puede personalizar varias especificaciones de piezas forjadas de grúas, grúas y ruedas de grúa según los requisitos del cliente. Ofrece servicios integrales para el procesamiento de materias primas en bruto, semiacabado y acabado. También se pueden personalizar ruedas no estándar y con formas especiales. Con procesos de forjado estables, estricto control de calidad y capacidades de entrega rápida, los productos se utilizan ampliamente en grúas de fábrica, grúas pórtico portuarias, grúas puente y equipos de elevación de maquinaria de construcción, brindando garantías confiables para la operación segura y estable de los equipos de elevación.