Ventajas de la forja en matriz abierta

2022-02-25 - Déjame un mensaje
La forja de matriz abierta se refiere al método de procesamiento de piezas forjadas que utilizan herramientas universales simples o aplican fuerza externa directamente a la pieza en bruto entre los yunques superior e inferior del equipo de forjado para deformar la pieza en bruto y obtener la forma geométrica y la calidad interna requeridas. Forjas producidas por elForja en matriz abiertamétodo se llaman forjas libres.
Forja en matriz abiertase basa principalmente en la producción de pequeños lotes de piezas forjadas. Se utilizan equipos de forja como martillos de forja y prensas hidráulicas para formar y procesar los espacios en blanco para obtener piezas forjadas calificadas. Los procesos básicos de forjado libre incluyen recalcado, estirado, punzonado, corte, doblado, torsión, compensación y forjado. La forja libre es toda forja en caliente.
el opluma morir forjaEl proceso de forja incluye el proceso básico, el proceso auxiliar y el proceso de acabado.
Los procesos básicos de opluma morir forjaforjado: recalcado, estirado, punzonado, doblado, corte, torsión, compensación y forjado, etc., y los tres procesos más utilizados en la producción real son recalcado, estirado y punzonado.
Proceso auxiliar: proceso de predeformación, como prensado de mandíbulas, prensado de bordes de lingotes de acero, corte de hombros, etc.
Proceso de acabado: El proceso de reducir los defectos superficiales de las piezas forjadas, como eliminar las irregularidades y dar forma a la superficie de las piezas forjadas.
ventaja:
(1) Gran flexibilidad de forjado, puede producir piezas pequeñas de menos de 100 kg y también puede producir piezas pesadas de hasta 300 t o más;
(2) Las herramientas utilizadas son herramientas generales simples;
(3) la formación de forja consiste en deformar gradualmente la pieza en bruto en diferentes áreas, por lo que el tonelaje del equipo de forja necesario para forjar la misma forja es mucho menor que el de la forja modelo;
(4) Los requisitos para la precisión del equipo son bajos;

(5) El ciclo de producción es corto.

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