Clasificación de forja

Categoría forjada

Según la temperatura de forjado, se puede dividir en forjado en caliente, forjado en caliente y forjado en frío.

Según el mecanismo de formación, la forja se puede dividir en forja libre, forja en matriz, laminación de anillos y forja especial.

1. Forja libre. Se refiere al método de procesamiento de piezas forjadas que utilizan herramientas universales simples o aplican directamente fuerza externa a la pieza bruta entre los yunques superior e inferior del equipo de forja para deformar la pieza bruta y obtener la forma geométrica y la calidad interna requeridas. Las forjas producidas por el método de forja libre se denominan forjas libres. La forja libre se basa principalmente en la producción de pequeños lotes de piezas forjadas. Se utilizan equipos de forja como martillos de forja y prensas hidráulicas para formar y procesar los espacios en blanco para obtener piezas forjadas calificadas. Los procesos básicos de forjado libre incluyen recalcado, estirado, punzonado, corte, doblado, torsión, compensación y forjado. La forja libre es toda forja en caliente.

2. Forja en matriz. La forja en matriz se divide en forja en matriz abierta y forja en matriz cerrada. El blanco de metal se comprime y deforma en una cavidad de matriz de forja con una forma determinada para obtener una forja. La forja en matriz se usa generalmente para producir piezas con poco peso y lotes grandes.

La forja en matriz se puede dividir en forja en caliente, forja en caliente y forja en frío. La forja en caliente y la forja en frío son la dirección de desarrollo futuro de la forja en matriz y también representan el nivel de tecnología de forja. De acuerdo con el material, la forja en matriz también se puede dividir en forja en matriz de metal ferroso, forja en matriz de metal no ferroso y formación de productos en polvo. Como su nombre lo indica, los materiales son metales ferrosos como el acero al carbono, metales no ferrosos como el cobre y el aluminio, y materiales pulvimetalúrgicos. La extrusión debe pertenecer a la forja en matriz, que se puede dividir en extrusión de metal pesado y extrusión de metal ligero. Cabe señalar que el espacio en blanco no se puede restringir por completo. Por esta razón, el volumen del blanco debe controlarse estrictamente, la posición relativa del troquel de forja debe controlarse y la forja debe medirse, y se deben hacer esfuerzos para reducir el desgaste del troquel de forja.

3, anillo rodante. El laminado de anillos se refiere a la producción de piezas en forma de anillo de diferentes diámetros a través de máquinas rectificadoras de anillos con equipos especiales, y también se utiliza para producir piezas en forma de rueda, como cubos de automóviles y ruedas de tren.

4. Forja especial. La forja especial incluye la forja por laminación, laminación en cuña transversal, forja radial, forja por matriz líquida y otros métodos de forja, que son más adecuados para la producción de piezas con formas especiales.

Por ejemplo, el forjado por laminación se puede utilizar como un proceso de preformado eficaz para reducir en gran medida la presión de formación posterior; el laminado de cuña transversal puede producir piezas como bolas de acero y ejes de transmisión; la forja radial puede producir piezas forjadas grandes, como barriles y ejes escalonados