El análisis de defectos de la forja de matriz abierta(2)

(1) Oxidación dela forja en matriz abierta
El fenómeno(forja en matriz abierta)el hecho de que la pieza bruta de metal de la forja en matriz abierta reaccione con el gas oxidante en el horno durante el calentamiento para formar óxido se denomina oxidación. La generación de incrustaciones de óxido no solo provoca la pérdida de metal por combustión, sino que también reduce la calidad de la superficie y la precisión dimensional de las piezas forjadas. Cuando la cascarilla de óxido se presiona en el forjado más profundamente que el margen de mecanizado, el forjado se puede desechar.

(2) Descarburación dela forja en matriz abierta
La descarburación se produce cuando el carbono de la superficie de la pieza metálica reacciona con el oxígeno y otros medios durante el calentamiento, lo que da como resultado la reducción del carbono de la superficie. La descarburación reducirá la dureza de la superficie y la resistencia al desgaste. Si el grosor de la capa de descarburación es menor que el margen de mecanizado, no dañará las piezas forjadas; De lo contrario, afectará la calidad de las piezas forjadas. La descarburación se puede ralentizar mediante un calentamiento rápido, una capa protectora en la superficie de la pieza en blanco y el calentamiento en medio neutro o medio reductor.

(3) Sobrecalentamiento dela forja en matriz abierta
El fenómeno del grano grueso del blanco de metal causado por una temperatura de calentamiento demasiado alta o un tiempo de mantenimiento demasiado largo a alta temperatura se denomina sobrecalentamiento. El sobrecalentamiento reducirá la plasticidad del blanco y las propiedades mecánicas de la forja. Por lo tanto, la temperatura de calentamiento debe controlarse estrictamente y el tiempo de mantenimiento en la etapa de alta temperatura debe acortarse tanto como sea posible para evitar el sobrecalentamiento.