¿Cuál es la diferencia entre los procesos de fundición y forjado de los martillos trituradores?

La fundición es un proceso de "líquido" a "sólido". Es un proceso de fundir metal en líquido después de calentarlo y verter metal fundido en recipientes de molde para cumplir con los requisitos. Después del enfriamiento, solidificación y acabado, se le da a la pieza fundida una forma, tamaño y rendimiento predeterminados. Para piezas más complejas, la fundición es un buen método de fundición.

El proceso de fundición de la cabeza del martillo ahorra costos de procesamiento y acorta el tiempo de producción hasta cierto punto. Es uno de los procesos básicos en la fabricación moderna. La fundición se puede clasificar según el tipo de molde o la presión utilizada para llenar el molde con metal fundido líquido. Según la selección correcta de aleaciones, la fundición puede calentarlas a la temperatura más alta. Luego se obtienen materiales de producción de mayor calidad, lo que hace que la cabeza del martillo trituradora de aleación tenga mayor resistencia y resistencia al desgaste.

Cabeza de martillo de fundición de aleación

Qué esforja? El proceso de forja de la cabeza del martillo es principalmente un proceso mediante la colisión de la cabeza del martillo y el hierro. Todo el proceso no implica calentamiento. Las dos partes principales de la forja (prensa de forja), a través de la forja, pueden eliminar defectos como el metal suelto producido en el proceso de fundición, optimizar la estructura organizativa, mantener la integridad del flujo de metal y las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las del mismo material de fundición. En maquinaria relacionada, piezas importantes con cargas elevadas y condiciones de trabajo duras, además de placas laminadas, perfiles o piezas soldadas relativamente simples, también utilizan más piezas forjadas.

La cabeza de martillo forjada tiene cierta resistencia mecánica. Sin embargo, el proceso de forja tiene ciertas limitaciones. Existen ciertos requisitos para su tamaño. Los componentes forjados no pueden ser demasiado complicados. En comparación con el proceso de fundición, la eficiencia es demasiado lenta.