¿Cuáles son los principios del proceso de forja al forjar?

En el proceso de forja, el tocho tiene una deformación plástica evidente y una gran cantidad de flujo plástico.

La forja es un método de conformado común en la fabricación mecánica. Las propiedades mecánicas deforjadosson generalmente mejores que los de piezas fundidas del mismo material. Para piezas importantes con cargas elevadas y condiciones de trabajo severas en maquinaria, se utilizan piezas forjadas además de perfiles de placa o piezas soldadas con formas simples que se pueden laminar.

forja

La selección del proceso de forjado es flexible y diversa, solo para el proceso de conformado como ejemplo, la misma forja con matriz se puede completar con diferentes equipos o diferentes métodos. Bajo la premisa de asegurar la apariencia, calidad interna y productividad del producto, el punto de partida básico para seleccionar un plan de proceso exitoso es el beneficio económico, el cual se especifica a continuación.

(1) Ahorre materias primas tanto como sea posible. En la medida de lo posible, utilice un conformado de margen cercano a cero o un conformado casi estático para reducir el procesamiento de corte.

(2) Reducir el consumo de energía. No solo se puede observar el consumo de energía de un determinado proceso, sino también el consumo total de energía. Al principio parece que la forja en frío debido a la eliminación de los procesos de calentamiento, el consumo de energía se reduce, pero también se debe considerar el tratamiento de ablandamiento antes. forja en frío y la energía consumida por el recocido entre procesos. El acero no templado y el tratamiento de deformación por calor residual son procesos que ahorran energía.

(3) Reducir la fuerza de deformación. Intente utilizar el método de conformado que ahorra mano de obra, que no solo puede reducir el tonelaje del equipo, reducir la inversión inicial, sino también mejorar la vida útil del molde. Esta es la razón por la que el conformado rotatorio se ha utilizado ampliamente en los últimos años.

(4) Buena estabilidad del proceso. Un buen proceso debe demostrarse por la capacidad de lograr una producción continua a largo plazo, pero no por el cumplimiento de algunos indicadores individuales (como menos pasadas, gran deformación por pasada), sino que conduzca a un bajo rendimiento o daños al molde.

El propósito del procesamiento de forja es obtener piezas forjadas que cumplan con los requisitos del patrón y tengan propiedades organizativas internas calificadas. Deben cumplirse dos condiciones básicas: (1) el material puede soportar la cantidad requerida de deformación sin destrucción en el proceso de deformación; (2) Condiciones de fuerza, es decir, el equipo a través del molde para aplicar una fuerza de deformación suficientemente grande a la pieza de trabajo, es decir, una distribución específica de fuerza.

Se trata de piezas forjadas producidas por la empresa de forja de precisión tongxin.