Introducción de la descarbonización en la producción de fábricas de forja.

Forjas de producción de fábrica de forja en calentamiento a alta temperatura, carbono de superficie metálica y gas de horno en el gas de oxidación y algunas reacciones químicas de gas reductor, metano o monóxido de carbono, lo que resulta en una reducción del contenido de carbono de la superficie del acero, este fenómeno se denomina fenómeno de descarbonización.

Primero, las características de la descarbonización.

1. Debido a la oxidación del carbono en la capa descarbonizada, la cantidad de cementación superficial (Fe3C) disminuye en la estructura metalográfica;

2. El contenido de carbono de la capa superficial es significativamente menor que el del interior de la composición química.

Dos, los factores que afectan la descarbonización de las piezas forjadas.

Es similar a lo que hicimos con la oxidación.

1. Composición del gas del horno: H2O (gas) con fuerte capacidad de descarbonización, seguido de CO2 y O2.

2. Temperatura de calentamiento: cuanto mayor sea el tiempo de calentamiento, más grave será la descarbonización.


3, tiempo de calentamiento: cuanto más tiempo, más gruesa es la capa de descarbonización.


4. Composición química: es un factor intrínseco. Cuanto mayor sea el contenido de carbono en el acero, mayor será la tendencia a la descarbonización. Elementos como W, A1 y Co pueden aumentar la descarbonización, mientras que Cr y Mn pueden prevenir la descarbonización. Si, Ni y V no tienen ningún efecto sobre la descarbonización del acero.

El control deficiente de la descarbonización en la producción de piezas forjadas puede reducir la resistencia de la superficie de las piezas forjadas, la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga y la maleabilidad, y el agrietamiento de la pieza puede ocurrir durante el tratamiento térmico.