Características del proceso de producción de forja.

Forjasse moldean en la estructura metálica requerida mediante forjado, lo que puede mejorar las propiedades del metal (apretar la estructura interna). Las forjas generalmente se realizan después de la forja en caliente, el molde original se suelta, los poros, las microfisuras, etc. se compactan, los cristales dendríticos de acero se rompen y los granos se vuelven finos. Al mismo tiempo, la segregación de carburo original y la distribución desigual se cambiaron para uniformar la microestructura. Las piezas forjadas se caracterizan por la forja interna densa, uniforme, fina, con un buen rendimiento integral, el uso de piezas forjadas fiables (pieza de trabajo).

El proceso de producción de piezas forjadas consiste en hacer que el plástico metálico fluya y que la pieza de trabajo tenga la forma requerida. El volumen de metal es constante después del flujo plástico causado por una fuerza externa, y el metal siempre fluye hacia la pieza con poca resistencia. En la forja, la forma de las piezas forjadas a menudo se controla de acuerdo con estas reglas, y la forma aproximada de las piezas forjadas se forja mediante métodos de recalcado, estirado, escariado, doblado, estirado y otros métodos de deformación. Gran lote de piezas forjadas para hacer que el tamaño sea preciso, propicio para la organización de la producción en masa, se puede aplicar al método de formación de moldes, la organización de la producción en masa profesional o la producción en masa.

El proceso de forja incluye corte, calentamiento y pretratamiento antes de la formación. Después de la formación, las piezas forjadas son procesadas por el torno para cortar el margen, y las propiedades de las piezas forjadas se mejoran a través del tratamiento térmico. Después de terminar el corte, la forma de las piezas forjadas cumple con los requisitos de los dibujos. Después del tratamiento de la superficie y el embalaje, se puede enviar.