El tratamiento térmico posterior a la forja de forjas grandes, también conocido como primer tratamiento térmico o tratamiento térmico preparatorio, generalmente se lleva a cabo inmediatamente después de completar el proceso de forja. Sus principales objetivos son:
1. Elimine el estrés de forja, reduzca la dureza de la superficie de las piezas forjadas, mejore su rendimiento de corte, que es el propósito más directo y principal del tratamiento térmico posterior a la forja.
2 para las forjas sin tratamiento térmico final (o tratamiento térmico del producto), a través del tratamiento térmico posterior a la forja también debe hacer que las forjas cumplan con los requisitos de las condiciones técnicas de los indicadores de rendimiento del producto. La mayoría de estas piezas forjadas pertenecen a piezas forjadas de acero al carbono o acero de baja aleación.
3. Ajustar y mejorar el sobrecalentamiento y la estructura gruesa formada por piezas forjadas grandes en el proceso de forjado, reducir la falta de homogeneidad de la composición química y la estructura metalográfica de las piezas forjadas grandes, refinar el grano de acero austenítico; Mejore el rendimiento de la inspección ultrasónica de las piezas forjadas, elimine la ola de hierba, de modo que todo tipo de defectos internos en las piezas forjadas se puedan mostrar claramente, para eliminar la transferencia de piezas forjadas no calificadas al siguiente proceso.
4. Para todo tipo de forjados grandes importantes, en la formulación del proceso de tratamiento térmico posterior al forjado, la primera consideración debe ser prevenir y eliminar el problema de la mancha blanca. Por lo tanto, es necesario conocer los resultados del muestreo de hidrógeno en los elevadores del lingote de acero grande para la forja, que se pueden utilizar como datos del contenido promedio de hidrógeno en el acero, y luego determinar el tiempo de recocido de deshidrogenación necesario por hidrógeno. Cálculo de expansión de las forjas grandes para garantizar que no haya un defecto de punto blanco en la forja y organizarlo en el proceso de tratamiento térmico posterior a la forja.
Este es el problema más importante que debe resolverse primero al desarrollar el proceso de tratamiento térmico de piezas forjadas grandes después de la forja. Debe hacerse de manera efectiva para no desechar las piezas forjadas debido a las manchas blancas.
5. Para piezas forjadas grandes hechas de acero fundido después de uno o dos tratamientos de vacío, si el valor de hidrógeno muestreado en el elevador de lingotes es menor que el contenido límite de hidrógeno no blanco de las piezas forjadas, el problema de la deshidrogenación no se puede considerar en el formulación del proceso de tratamiento térmico posterior a la forja. Sin embargo, si las piezas forjadas para eliminar la fragilización por hidrógeno del acero o el valor del contenido de hidrógeno residual en el acero tienen una disposición específica, al realizar el proceso de tratamiento térmico posterior al forjado, todavía se está pasando por hidrógeno de difusión, calcular y determinar el tiempo de recocido de hidrógeno necesario, y proporcione un plan elaborado, para garantizar que cumpla con los dibujos de diseño y los documentos técnicos relevantes para piezas forjadas grandes bajo diversos requisitos.
Finalmente, se introduce que el recocido intermedio durante el proceso de forjado puede esferificar y dispersar las inclusiones de sulfuro en el acero, lo que es beneficioso para mejorar las propiedades transversales (principalmente la tenacidad al impacto) de piezas forjadas grandes.