¿Cuáles son las características de producción de piezas forjadas grandes?
2022-06-01
Las características de producción de las piezas forjadas grandes son: forma de gran peso, requisitos de alta calidad, variedades de productos, producción de lotes pequeños y únicos, el ciclo de producción del producto es largo.
1. Amplia gama de productos
Por lo general, las piezas forjadas producidas por la prensa hidráulica de forja libre con 10 MN y más se denominan piezas forjadas grandes, equivalentes a piezas forjadas de eje con un peso único de más de 5T, piezas forjadas de torta con un peso único de más de 2T. Las principales variedades de piezas forjadas grandes incluyen:
1) Forjado de la máquina de laminación, como rollos fríos y calientes, etc.
2) Piezas forjadas de equipos de forja, como columnas y bloques de cilindros de prensa hidráulica.
3) Piezas forjadas de energía térmica, como rotor de generador, anillo de retención, rotor de turbina, impulsor, etc.
4) Piezas forjadas de agua y electricidad, como el eje principal del generador de turbina de agua, placa de espejo, etc.
5) Piezas forjadas para plantas de energía nuclear, como carcasa de presión, barril de evaporador, placa de tubo, etc.
6) Piezas forjadas de recipientes a presión petroquímicos, como cilindros, bridas y cabezales de sellado de recipientes a alta presión.
7) Forjas marinas, como eje de popa, eje intermedio y cigüeñal de motor marino, etc.
8) Piezas forjadas de equipos de cemento, como dientes de anillo, etc.
9) Piezas forjadas de equipos de elevación de minas, como husillos, etc.
10) Anillos interior y exterior para rodamientos sobredimensionados.
11) Módulos para martillo y prensa de forja.
12) Piezas forjadas militares, como cañón de pistola, caparazón de presión de recipiente nuclear de submarino nuclear, disco de turbina de motor a reacción, etc.
13) Varios ejes de material rodante ferroviario.
14) Husillo para grandes motores AC y DC.
La gama anterior de piezas forjadas, una amplia variedad, las especificaciones son diferentes, cada una tiene sus propias características. Esto trae una gran dificultad para la preparación de la tecnología de producción y la gestión del plan de producción.
2. Producción de una sola pieza y lotes pequeños
La maquinaria pesada, especialmente los equipos grandes de laminación y forja de acero, son producción de una sola pieza, los espacios en blanco grandes de forja también son producción de una sola pieza. Una pieza de un conjunto de tecnología, hay muchos equipos de tecnología especial, menos posibilidades de reutilización. Algunas piezas forjadas grandes que pertenecen a la naturaleza de "herramienta", como los laminados en frío y en caliente que se utilizan en las plantas metalúrgicas, también se producen en lotes pequeños. Gran producción de piezas forjadas, necesita un éxito. Esto requiere una preparación técnica completa antes de la producción, que incluye todo tipo de validación de procesos e investigación experimental, que requiere mucho tiempo y es costosa, con un alto costo de producción.
3. La preparación técnica es complicada y el ciclo de producción es largo
Producción de lotes individuales o pequeños de piezas forjadas grandes, preparación de producción compleja, ciclo de producción largo.
1) La preparación de accesorios metalúrgicos es complicada. Por ejemplo, el rotor de un generador de 600 MW, desde la lingotera de acero de fundición y vaciado, espiga elevadora, auxiliar de transporte, hasta el gran auxiliar para forjado, tratamiento térmico y procesamiento en bruto, su peso total, tiempo de producción, ciclo de producción y producción. el costo supera con creces la producción de piezas básicas.
2) La investigación de varios temas y la formulación e implementación del plan de proceso antes de que la producción de piezas forjadas grandes tenga un ciclo largo.
3) Debido al gran peso y forma de las grandes piezas forjadas, el ciclo de producción es largo. Incluye preparación de carga, fundición, lingote, forja, primer tratamiento térmico, segundo tratamiento térmico, procesamiento en bruto y varias pruebas.
4. Los productos requieren alta calidad y son difíciles de producir.
Las grandes piezas forjadas generalmente requieren alta calidad y duras condiciones técnicas. Esto es especialmente cierto para las piezas forjadas de centrales eléctricas. Tiene estándares y requisitos muy estrictos para la composición química (incluido el contenido de gas), propiedades mecánicas (propiedades de tracción e impacto), pruebas no destructivas (pruebas de partículas magnéticas y ultrasónicas), pruebas metalográficas (tamaño de grano, inclusión) y tamaño y superficie. rugosidad del acero.
La producción de grandes piezas forjadas desde fundición, lingotes, forja, tratamiento térmico de forja hasta tratamiento térmico de rendimiento, para pasar por muchos procesos, cada proceso afecta la calidad de las piezas forjadas, una pequeña desviación puede causar defectos, por lo que es difícil de producir.
1. Amplia gama de productos
Por lo general, las piezas forjadas producidas por la prensa hidráulica de forja libre con 10 MN y más se denominan piezas forjadas grandes, equivalentes a piezas forjadas de eje con un peso único de más de 5T, piezas forjadas de torta con un peso único de más de 2T. Las principales variedades de piezas forjadas grandes incluyen:
1) Forjado de la máquina de laminación, como rollos fríos y calientes, etc.
2) Piezas forjadas de equipos de forja, como columnas y bloques de cilindros de prensa hidráulica.
3) Piezas forjadas de energía térmica, como rotor de generador, anillo de retención, rotor de turbina, impulsor, etc.
4) Piezas forjadas de agua y electricidad, como el eje principal del generador de turbina de agua, placa de espejo, etc.
5) Piezas forjadas para plantas de energía nuclear, como carcasa de presión, barril de evaporador, placa de tubo, etc.
6) Piezas forjadas de recipientes a presión petroquímicos, como cilindros, bridas y cabezales de sellado de recipientes a alta presión.
7) Forjas marinas, como eje de popa, eje intermedio y cigüeñal de motor marino, etc.
8) Piezas forjadas de equipos de cemento, como dientes de anillo, etc.
9) Piezas forjadas de equipos de elevación de minas, como husillos, etc.
10) Anillos interior y exterior para rodamientos sobredimensionados.
11) Módulos para martillo y prensa de forja.
12) Piezas forjadas militares, como cañón de pistola, caparazón de presión de recipiente nuclear de submarino nuclear, disco de turbina de motor a reacción, etc.
13) Varios ejes de material rodante ferroviario.
14) Husillo para grandes motores AC y DC.
La gama anterior de piezas forjadas, una amplia variedad, las especificaciones son diferentes, cada una tiene sus propias características. Esto trae una gran dificultad para la preparación de la tecnología de producción y la gestión del plan de producción.
2. Producción de una sola pieza y lotes pequeños
La maquinaria pesada, especialmente los equipos grandes de laminación y forja de acero, son producción de una sola pieza, los espacios en blanco grandes de forja también son producción de una sola pieza. Una pieza de un conjunto de tecnología, hay muchos equipos de tecnología especial, menos posibilidades de reutilización. Algunas piezas forjadas grandes que pertenecen a la naturaleza de "herramienta", como los laminados en frío y en caliente que se utilizan en las plantas metalúrgicas, también se producen en lotes pequeños. Gran producción de piezas forjadas, necesita un éxito. Esto requiere una preparación técnica completa antes de la producción, que incluye todo tipo de validación de procesos e investigación experimental, que requiere mucho tiempo y es costosa, con un alto costo de producción.
3. La preparación técnica es complicada y el ciclo de producción es largo
Producción de lotes individuales o pequeños de piezas forjadas grandes, preparación de producción compleja, ciclo de producción largo.
1) La preparación de accesorios metalúrgicos es complicada. Por ejemplo, el rotor de un generador de 600 MW, desde la lingotera de acero de fundición y vaciado, espiga elevadora, auxiliar de transporte, hasta el gran auxiliar para forjado, tratamiento térmico y procesamiento en bruto, su peso total, tiempo de producción, ciclo de producción y producción. el costo supera con creces la producción de piezas básicas.
2) La investigación de varios temas y la formulación e implementación del plan de proceso antes de que la producción de piezas forjadas grandes tenga un ciclo largo.
3) Debido al gran peso y forma de las grandes piezas forjadas, el ciclo de producción es largo. Incluye preparación de carga, fundición, lingote, forja, primer tratamiento térmico, segundo tratamiento térmico, procesamiento en bruto y varias pruebas.
4. Los productos requieren alta calidad y son difíciles de producir.
Las grandes piezas forjadas generalmente requieren alta calidad y duras condiciones técnicas. Esto es especialmente cierto para las piezas forjadas de centrales eléctricas. Tiene estándares y requisitos muy estrictos para la composición química (incluido el contenido de gas), propiedades mecánicas (propiedades de tracción e impacto), pruebas no destructivas (pruebas de partículas magnéticas y ultrasónicas), pruebas metalográficas (tamaño de grano, inclusión) y tamaño y superficie. rugosidad del acero.
La producción de grandes piezas forjadas desde fundición, lingotes, forja, tratamiento térmico de forja hasta tratamiento térmico de rendimiento, para pasar por muchos procesos, cada proceso afecta la calidad de las piezas forjadas, una pequeña desviación puede causar defectos, por lo que es difícil de producir.
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