¿Cuáles son los métodos de calentamiento para forjar superficies?

Forjas de calentamiento por inducción de doble frecuencia de frecuencia media, con un inductor circular colocado en el cuerpo, calentamiento continuo de abajo hacia arriba mientras se apaga con agua. Como rodillo frío, pistón, rueda de molino de cemento, etc. Las piezas forjadas especialmente largas, debido a su longitud limitada, no se pueden levantar verticalmente en la máquina de enfriamiento, sino que solo se pueden colocar horizontalmente, con sensores y transformadores especiales, arrastrándose sobre el eje o deslizándose a lo largo del riel guía.
Las piezas forjadas serán su apoyo en la mesa giratoria especial, las piezas forjadas por la gran confianza en la rotación de la rueda, y dentro y fuera del círculo en sí mismo, la expansión libre, la posición del sensor fija y puede estar lejos de la brecha de la superficie calentada entre la escala, esto El tipo de sensor antes y después de la expansión se encuentra principalmente en el círculo de calentamiento local de contracción y cambió el sensor y la superficie del espacio libre de calentamiento, el espacio libre de cambio puede afectar la velocidad de calentamiento y la temperatura de calentamiento.
Para mantener la estabilidad del espacio entre el inductor y la superficie de calentamiento, cuando el anillo se calienta y expande, el inductor se mueve sincrónicamente. Por lo tanto, cuando las superficies interior y exterior del anillo grande se calientan, el inductor y la superficie del anillo siempre se colocan mediante un determinado posicionador y el inductor puede moverse hacia adelante o hacia atrás con la expansión de la superficie de calentamiento del anillo.
Forjas de endurecimiento de frecuencia media, como resultado de la plataforma convexa de dos lados de la banda de rodadura, su altura es mayor que los sensores y la distancia de la brecha de la banda de rodadura, la bobina del sensor no se puede colocar en la banda de rodadura, la forja se puede usar para abrir como esta separación, sensores, hebilla en la superficie de calentamiento después de los sensores, la separación después de calentar a un sensor de temperatura sale de la ronda y se abre nuevamente después de apagar o rociar directamente el inductor de enfriamiento.
El método de calentamiento del enfriamiento de la superficie de la llama de las forjas es aproximadamente similar al calentamiento de la superficie por inducción, que también se divide en método fijo y método de calentamiento en movimiento continuo. En el método fijo, la boquilla de llama se puede usar para rociar llama en una superficie local de las piezas forjadas, y la boquilla se puede quitar después de alcanzar la temperatura de enfriamiento y enfriarse con agua (o enfriarse con aire comprimido). En el método fijo, la boquilla de llama también se puede fijar en una posición (o varias boquillas alrededor de las piezas forjadas) y las piezas forjadas giran, calentándose a la temperatura de enfriamiento con una boquilla rociadora de agua de enfriamiento.
El método de calentamiento de movimiento continuo consiste en mover la boquilla con la boquilla de agua de enfriamiento en la superficie de calentamiento de forja, calentando mientras se enfría el enfriamiento.
Las llamas del reloj pueden ver que están divididas en tres áreas: cerca de la boquilla, la parte más oscura como el núcleo de la llama, está compuesta de oxígeno y su gas de descomposición, la temperatura es baja, su zona de reducción exterior para blanco, esta es la zona de temperatura de llama más alta (hasta 3100 â), puede hacer que el metal se caliente rápidamente, derritiéndose, incluso la capa más externa para completar la zona de combustión, la temperatura fue más baja que la de la zona de reducción.

El calor de la capa interna es conducido por la superficie cuando se calienta la llama. Para hacer que la forja se caliente rápidamente a la temperatura de enfriamiento en una cierta profundidad, es necesario mantener la temperatura alta de la superficie, lo que a menudo hace que la temperatura de la superficie sea demasiado alta, el grano es grueso e incluso el fenómeno de quemado. $