¿En qué tipos de calentamiento por tratamiento térmico de forja se puede dividir?

De acuerdo con las disposiciones de la norma, la temperatura mínima de revenido del acero es de 675 ℃, teniendo en cuenta el impacto de los parámetros de revenido en las propiedades mecánicas de las piezas forjadas, es necesario poner el revenido después del enfriamiento junto con el efecto de eliminación de hidrógeno. y el recocido de eliminación de tensiones post-soldadura, determine la temperatura y el tiempo empleado en cada etapa.
Cuando se requiere recocer el acero a 690â hasta 24h después de la soldadura, para garantizar que las propiedades mecánicas del metal base no se reduzcan, la temperatura de revenido después del enfriamiento debe seleccionarse más baja, generalmente a 650â . Se requiere que el recocido del acero después de la soldadura se lleve a cabo a la temperatura más baja de 610â, y el mejor parámetro de templado es de aproximadamente 19, por lo que después del templado, la mejor temperatura de templado para las propiedades mecánicas se puede obtener directamente a 650â.
El cálculo de los parámetros de templado se ha informado en muchas publicaciones. En este punto, la temperatura y el tiempo de templado en diferentes períodos, como el templado, el recocido intermedio de soldadura y el recocido posterior a la soldadura, deben convertirse en templado bajo diferentes tiempos de mantenimiento equivalentes a la misma temperatura, y luego calcular los parámetros de templado según la suma de la temperatura y el tiempo equivalente.
El calentamiento del tratamiento térmico de las piezas forjadas, según la temperatura del horno de las piezas forjadas en el horno, se puede dividir en tres casos.
Las piezas forjadas en frío en la temperatura del horno han aumentado a la temperatura de enfriamiento o normalización del calentamiento del horno, que es la más utilizada para piezas pequeñas de un método de calentamiento, pero para piezas forjadas grandes es un rango de calentamiento rápido, con la mejora de la calidad metalúrgica de Forjas, este método de calentamiento en la aplicación de grandes forjas es cada vez más.
Las piezas forjadas en frío se colocan en el horno con el calentamiento del horno y se mantienen durante un período de tiempo antes de alcanzar el punto de transición de fase y luego continúan calentándose a la temperatura requerida. Esta es la forma más común de calentar piezas forjadas, en el tratamiento térmico de piezas pequeñas rara vez se usa, generalmente llamado calentamiento en escalera.

Las piezas forjadas en frío se calientan en un horno cuya temperatura ha subido a 100-120â por encima de la temperatura de enfriamiento o normalización. Ya sea para piezas pequeñas o forjas grandes, el calentamiento es rápido, pero en el tratamiento térmico de forjas grandes, el calentamiento rara vez se usa, solo en ocasiones especiales, como la temperatura diferencial de laminación en frío y el tratamiento térmico también se usa de esta manera de calentamiento.