Si el lingote es defectuoso, ¿importa la forja?

Hay muchas razones para los defectos de las piezas forjadas, una gran parte de las cuales son causadas por los defectos del lingote. Hoy, les daré una breve descripción de los defectos del lingote:
Segregación: la distribución desigual de la composición química y las impurezas en el lingote de acero se denomina segregación. La segregación es el producto de la cristalización selectiva durante la solidificación del acero fundido. Hay dos tipos de segregación: la segregación dendrítica (o segregación microscópica) y la segregación regional (o segregación de baja potencia). La segregación dendrítica se puede eliminar mediante el forjado y el tratamiento térmico posterior al forjado.

2. Inclusión: compuestos no metálicos en el lingote que son insolubles en el metal base y no pueden desaparecer después del tratamiento con calor y frío. Suelen ser silicatos, sulfuros y óxidos. Las inclusiones destruyen la continuidad del metal, y la concentración de tensión entre las inclusiones y la matriz metálica ocurre bajo la acción de la tensión, y las microfisuras ocurren fácilmente, lo que inevitablemente reduce las propiedades mecánicas de las piezas forjadas.

3. Contenido de gas (pureza): hidrógeno, oxígeno, nitrógeno y otros gases se disuelven en acero líquido a través de la carga y el gas del horno. El oxígeno y el nitrógeno aparecen en el lingote de acero como óxidos y compuestos de nitrógeno, mientras que el hidrógeno existe en estado atómico. El hidrógeno es el gas más dañino en los lingotes de acero. La solubilidad del hidrógeno en el acero disminuye con la disminución de la temperatura, cuando el proceso de solidificación del lingote en exceso de la solubilidad del hidrógeno es demasiado tarde para precipitar del lingote, aún en el estado atómico sólido sobresaturado disuelto en el acero, entonces parte de la difusión en los poros del lingote y se combinan en moléculas, formando así la causa raíz de la forja de manchas blancas. Desde que se adoptó la tecnología de tratamiento al vacío del acero líquido, los gases nocivos se han eliminado básicamente.

4. Cavidad de contracción y porosidad: la cavidad de contracción se forma en el área de la tubería ascendente, lo que resulta en defectos inevitables debido a la ausencia del suplemento de acero líquido. Al forjar, el elevador y la cavidad de contracción deben eliminarse juntos, de lo contrario, la grieta interna será causada por la falla de la cavidad de contracción del forjado. La porosidad se debe al espacio intergranular causado por la contracción de solidificación final del acero líquido y los poros microscópicos formados por la precipitación de gas durante el proceso de solidificación. La densidad de la estructura del lingote suelto disminuyó, lo que afectó las propiedades mecánicas de las piezas forjadas, por lo que en los requisitos de forja para aumentar el grado de deformación, para forjar el lingote, se eliminará la parte suelta.