Introducción de la tecnología de corte fino de forja del riel de cadena de oruga de maquinaria de construcción

La cantidad de corte del borde del punzón es grande, porque el borde de corte y el tiempo de contacto de la posición de corte fino son largos y la vida de corte de la forja en caliente es baja, por lo que la vida de corte es relativamente larga. La eficiencia de producción está garantizada. El troquel es de tipo dividido, y el troquel de corte y el punzón se pueden cambiar rápidamente combinando el bloque de inserción de filo de corte con la matriz.

La boca exige más rigor en el filo y en el filo. Durante el corte fino, el tiempo de contacto de las piezas forjadas del riel de la cadena es más largo que el del borde de corte general y las piezas forjadas, la cantidad de corte es mayor y la dureza es mayor a la temperatura, lo que requiere que el borde de corte sea alto. Electrodo L-6 elegimos ST, que tiene mejor dureza a alta temperatura que la fase STL-21. Al mismo tiempo, en la estación de corte de precisión, el borde de corte de precisión se rocía con agua para enfriar cada media hora después de la producción. Las piezas forjadas producidas por el proceso de corte fino se muestran en la Figura 4.

De acuerdo con la fórmula empírica, espesor)ÃÏ(resistencia a la tracción)=1.2Ã(680 165 170)mmÃ4mmÃ15kg/mm2=73.08t la carga de taponamiento de la estación de corte general y corte fino es la siguiente: la carga de taponamiento de la estación de corte general es P1=1.2ÃL (circunferencia de taponamiento)Ãt (borde volador en el dibujo;

Cuando se supone que la cavidad de forjado de la sección del riel es una cadena de corte no fino, las piezas forjadas se doblan y posicionan y otras razones forman el fenómeno de "piel negra" para evitar que los dos lados de la sección del riel de la cadena y la cara de la tuerca en el el procesamiento posterior, hay un margen de 0,5 ~ 1 mm, generalmente estamos en los dos lados y la cara de la tuerca, generalmente tomamos 7 ° y el ángulo del molde.

Piezas forjadas de la sección de la pista de Caterpillar para corte de precisión, recorte de punzonado cuando está ansioso por el tamaño del producto porque los dos lados y la tuerca en la forja y la cavidad del molde convexo no son diferentes, y se utiliza al perforar el recorte y el acabado de forja, la plantilla de posicionamiento de dos lados de fresado son La precisión de posicionamiento mucho más precisa es el mecanizado, la eliminación del corte al mismo tiempo para cortar, la cavidad del molde para adoptar el margen. Imagínese la sección de oruga de las piezas forjadas. No hay margen para la superficie principal, es decir, dos lados y tornillo, el el tamaño de la figura es el mismo que el tamaño del producto, y el grado es de 5° desde el molde. Para tener en cuenta al mismo tiempo al cortar, la extracción de rebabas del troquel es fácil, en base a la reducción de 0,3 mm, por lo que el tamaño del troquel se basa en esto.

En los últimos años, el proceso de corte comenzó a aumentar la forja fina del riel de la cadena, dos lados y la superficie de la tuerca finamente cortada al tamaño de la forja cuando el riel de la cadena, y el procesamiento mecánico ya no se lleva a cabo, la superficie de los dos procedimientos de mecanizado para fresado de corte de doble cara y tuercas de empuje, por lo tanto, mejora la eficiencia de producción, reducción de costos de producción. Anteriormente, CF y otras empresas han adoptado este proceso para producir a gran escala (Figura 1). Compañías extranjeras como CAT, ITM, BERCO y D. Productos de forja de rieles en la producción en masa de mi empresa también se han completado en una variedad de cadenas, a otros productos se promueven gradualmente. Las juntas de riel de cadena forjadas de brea como ejemplo en este documento, se introduce un proceso de 190 mm para el corte fino de forja.

Los requisitos son cada vez más duros con el movimiento incorrecto de la forja. Comparación de procesos y conservadora, la cavidad de forjado en matriz se usa para eliminar el margen de la suposición de que el proceso de corte fino se usa para producir la sección del riel de la cadena. Si las forjas son incorrectas cuando el desplazamiento es grande, la "piel negra brillante" formará las forjas de corte fino, y la cantidad de eliminación será mayor que el lado del dado actual, y la espina se extraerá para formar el cabello. La asignación de cambio incorrecto es más pequeña, por lo que las piezas forjadas de corte fino. Para el riel de cadena con paso m, la cantidad requerida de 190 m es de 0,7 mm, que se mueve incorrectamente en el proceso de corte general, y la cantidad requerida de 0,3 mm se mueve incorrectamente en el proceso de corte fino.

Precisión de corte para mejorar la precisión, la vida útil del filo de precisión tanto como sea posible al mismo tiempo, el uso de dos estaciones para punzonado, corte, rebordeado de forja e incluso piel que es una estación de corte general, margen adecuado y permiso, el margen Se eliminarán dos estaciones de corte fino, la superficie de procesamiento para obtener productos. El posicionamiento de las piezas forjadas en el punzón al mismo tiempo para garantizar que al terminar el corte, la piel se corte del orificio del pasador y la conexión del orificio del manguito en la posición de corte final.

Según los resultados del cálculo, 5T ×80?? Por lo tanto, el equipo puede cumplir con los requisitos de producción del proceso de corte fino P1 P2= 173.02T

Con el proceso de corte fino después de las forjas de la sección del riel de la cadena, la asignación para reducir la cuota de material puede ser a través de la cavidad de forja del troquel, el análisis de la tasa de manipulación para mejorar el material y empujar la superficie de la tuerca dos procesos de procesamiento al mismo tiempo para eliminar el posterior fresado de doble cara, pero también acortar el ciclo de fabricación del producto al reducir el costo de procesamiento al mismo tiempo. Para promover los beneficios económicos de las empresas y la promoción y el uso de la tecnología de forjado y corte de juntas de rieles de cadena hechas por el mercado.

El mercado de productos de la sección demanda un riel de cadena de paso de 190 mm, en más de 300,000 piezas de la producción anual de mi empresa. Prensa de forja en caliente para forjar las piezas forjadas usando 2500T, máquina de fuerza para cortar el borde de punzonado Presión de manivela 315T, forjar el proceso de producción de corte de borde de punzonado de forja final es: pre. Las dimensiones de la forja secundaria se muestran en la Figura 2.

La calidad de la superficie de corte tiene una gran influencia en el par de holguras entre el punzón y la matriz cóncava. Es fácil ajustar la holgura del troquel cóncavo y convexo en la superficie de corte general en 1,0 mm. De acuerdo con la superficie de corte de precisión de fabricación de 0,5 mm, holgura de matriz cóncava y convexa, calidad de la superficie de corte para garantizar la reducción de rebabas.