¿Qué tan ampliamente se pueden usar las piezas forjadas?

En el proceso de diseño de forjado en matriz, debido a la influencia de la selección irrazonable de la pieza en bruto y otros factores, a menudo se produce un fenómeno de reflujo o convección en la cavidad de la pieza en bruto, lo que conduce a un plegado evidente. Proceso de moldeo de producción de brida convencional. Con el diámetro del punzón y el diámetro de la pieza bruta. A medida que la relación aumenta gradualmente, la incidencia del fenómeno de plegado disminuirá gradualmente; por el contrario, la incidencia del fenómeno de plegamiento será mayor.



El aumento del valor de la proporción del tamaño de la cavidad del molde, es decir, la profundización y el estrechamiento gradual de la cavidad, puede reducir en gran medida la incidencia de plegado, por el contrario, la incidencia del fenómeno de plegado será alta. A medida que el radio del filete del borde del punzón aumenta gradualmente, la incidencia de pliegues disminuirá, por el contrario, la incidencia de pliegues será mayor. Sin embargo, el radio solo afecta a la pieza bruta de mayor diámetro, pero tiene poco efecto en el punzón de menor diámetro.

Las piezas forjadas se pliegan montando y desmontando el molde muchas veces. En circunstancias normales, la temperatura de uso del molde es de 25â. En el proceso de producción de fuego múltiple, la temperatura de reparación entre las piezas forjadas es la temperatura ambiente. Antes de la próxima producción de fuego, el molde debe ser reinstalado, calentado, desarmado y otro procesamiento, el último fuego y este fuego después del tratamiento de fuego del centro de impacto del molde por lo general no coincidirán por completo. El saliente forjado en la cavidad superior no puede entrar completamente en la cavidad superior, lo que conducirá a un fenómeno de plegado en el lado donde se desvía el impacto. La ocurrencia de este fenómeno de plegado es similar al plegado causado por la deformación de forja, pero las causas de los dos son completamente diferentes. El principal método de tratamiento es minimizar los tiempos de fuego de forjado en matriz, a fin de realizar la mejora del nivel tecnológico.



El plegado causado por la deformación de las piezas forjadas, hay piezas forjadas discontinuas con forma de protuberancia en el módulo superior, después del tratamiento de forja con troquel multifuego, por el impacto de factores como la caída y el corte del borde punzonado en el proceso de operación, el troquel la forja suele tener diferentes grados de deformación. En la siguiente forja de troquel de fuego, ya que el centro del martillo de fuego anterior es el mismo que este fuego, pero la protuberancia con forma no se puede colocar en la cavidad del modelo superior, y una protuberancia de borde de la forja de troquel producirá fenómeno de plegado, y cuantas más medidas de tratamiento, mayor la incidencia de plegamiento, más grave el grado. Por lo tanto, en el proceso de forja en matriz, se deben minimizar los tiempos de fuego, en la medida de lo posible para lograr un moldeo por fuego.